介孔ZrO2載體的制備及其負(fù)載納米金催化劑的催化性能研究.pdf

1、采用不同的表面活性劑制備了系列介孔ZrO2載體，分別采用沉積-沉淀法和液相還原法制備了相應(yīng)的Au/ZrO2催化劑，并對(duì)催化劑進(jìn)行N2吸附-脫附、XRD、TEM、XPS等表征?？疾炝薃u/ZrO2催化劑在CO低溫氧化反應(yīng)、硝基苯還原生成氧化偶氮苯反應(yīng)和環(huán)己酮肟酸解制備環(huán)己酮反應(yīng)中的催化性能，并分析介孔ZrO2載體孔結(jié)構(gòu)對(duì)納米金催化劑催化活性的影響。
　　1.以CO氧化反應(yīng)為探針?lè)磻?yīng)考察了載體的制備條件和催化劑的制備方法對(duì)催化劑性能的

2、影響，并通過(guò)對(duì)催化劑進(jìn)行BET和XRD等表征，分析了影響催化劑活性的原因。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:載體制備過(guò)程中采用不同表面活性劑對(duì)催化劑活性有一定影響，其中以非離子表面活性劑PEG1000制得的催化劑Au/ZrO2-PEG-1000的活性最高，CO最低完全轉(zhuǎn)化溫度為15℃;制備方法影響催化劑活性，沉積沉淀法制得的催化劑活性比液相還原法制得的催化劑活性高。
　　2.應(yīng)用可見(jiàn)光驅(qū)動(dòng)硝基苯合成氧化偶氮苯反應(yīng)，采用具有不同孔結(jié)構(gòu)的納米金為催化劑，

3、研究了光強(qiáng)、波長(zhǎng)等對(duì)反應(yīng)的影響，分析ZrO2載體孔結(jié)構(gòu)對(duì)納米金催化劑催化活性的影響。結(jié)果表明:改變可見(jiàn)光的光強(qiáng)、波長(zhǎng)均對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響，當(dāng)光強(qiáng)為0.30W/cm2不濾光的反應(yīng)條件下轉(zhuǎn)化率最高。不同大小的孔對(duì)催化劑活性也有一定影響，其中非離子表面活性劑PEG1000制得的催化劑Au/ZrO2-PEG-1000，其載體的孔徑大小約為5nm，產(chǎn)物氧化偶氮苯的選擇性最高。
　　3.環(huán)己酮肟酸解制備環(huán)己酮反應(yīng)中，研究酸量對(duì)反應(yīng)的影響。結(jié)果表明