六工位自動冷鐓機關鍵部件設計及分析.pdf

1、多工位自動冷鐓機是鍛壓機械中的一種效率高、自動化程度強的專用機床。它采用無切削或少切削的冷擠壓加工工藝，將鋼或有色金屬的線材，加工成特定形狀的零件，廣泛應用于緊固件、標準件、異形件的冷鐓加工，現(xiàn)已成為金屬塑性體積成型技術中非常重要的加工手段之一。
　　本文是在南京農(nóng)業(yè)大學產(chǎn)學研合作公司南京天爾科技的支助下，通過檢索大量的相關參考文獻，分析企業(yè)目前現(xiàn)有14B-6SL型號冷鐓機存在的問題，基于有限元理論、動力學分析理論為基礎，應用現(xiàn)代

2、機械設計方法，對冷鐓機主傳動機構曲軸滑臺進行動力學仿真分析，并根據(jù)仿真結果結合ANSYS Workbench對冷鐓機主箱體壁厚進行了優(yōu)化。同時，針對冷鐓機目前送料機構穩(wěn)定性的問題，設計出一套基于PLC及觸摸屏控制的數(shù)控送料機構。
　　課題主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)利用三維建模軟件Pro/E對14B-6SL型號冷鐓機進行三維模型的建立，分析了其結構組成和工作原理，并對主要的部件，如送料機構、多工位之間移料機構、切料機構作了

3、簡要介紹;
　　(2)通過動力學分析軟件ADAMS對冷鐓機主傳動機構曲軸滑臺進行動力學仿真，針對ADAMS在建模方面的缺陷，提出一種以簡化模型代替復雜模型的仿真方案，并驗證了該方案的正確性。最后利用仿真結果，得到曲軸在冷鐓動作過程中的受力圖，并且基于ADAMS的優(yōu)化設計模塊以曲軸驅動力矩為目標函數(shù)，對曲軸滑臺機構中構件連桿的中心距尺寸作了優(yōu)化;
　　(3)根據(jù)ADAMS仿真結果中曲軸的受力圖，在有限元分析軟件ANSYS Wo

4、rkbench中對冷鐓機主箱體進行靜態(tài)分析、自由狀態(tài)模態(tài)分析及約束狀態(tài)模態(tài)分析，得出箱體的應力、應變云圖及模態(tài)分析的多階振型圖。最后基于分析結果以及目前設計箱體壁厚尺寸方法的弊端，提出一種快速設計既滿足性能要求又節(jié)約材料的箱體壁厚尺寸方案;
　　(4)目前型號冷鐓機采用的純機械式送料機構，存在送料可靠性差、調(diào)節(jié)送料長度過程繁瑣及進料不穩(wěn)定等現(xiàn)象，所以，本課題特將送料機構從冷鐓機中分離出來，設計一套以PLC和觸摸屏組成控制系統(tǒng)，伺服