原油梯級蒸餾的流程模擬與熱力學分析.pdf

1、原油蒸餾是煉油加工的第一道工序,是煉油廠最大的耗能裝置之一,約占煉油廠總能耗的20％~30%,因此,降低原油蒸餾裝置的能耗對煉油廠的節(jié)能降耗具有十分重要的意義。原油梯級蒸餾是在常規(guī)的原油蒸餾流程的常壓蒸餾單元和減壓蒸餾單元中間增加一個或多個真空度較低的淺減壓蒸餾單元。增加的淺減壓蒸餾單元可以分擔原常壓蒸餾單元和原減壓蒸餾單元的部分加工負荷,從而實現(xiàn)原油蒸餾過程的多級蒸餾。
　　目前,對原油梯級蒸餾流程與常規(guī)三級蒸餾流程相比是否能有

2、效降低能耗的問題仍然存在爭議。本論文著眼于此,用熱力學分析方法探索增加的淺減壓蒸餾單元給原油蒸餾流程帶來的影響,特別是在流程用能上的變化,并由此開發(fā)新型的原油梯級蒸餾節(jié)能技術(shù),從而為原油蒸餾,特別是原油梯級蒸餾流程的設計和優(yōu)化提供理論指導。
　　本論文運用PRO/II模擬軟件,選用BK10熱力學模型,在嚴格控制流程間變量(過程設備的操作方法、加工原油的品質(zhì)、各餾分油品的產(chǎn)量和質(zhì)量、汽提蒸汽量、原油拔出率等)的基礎上,建立了原油蒸餾

3、的三塔流程、四塔流程、五塔流程和六塔流程。
　　能量分析和(火用)分析的結(jié)果顯示,由于原油梯級蒸餾流程能夠?qū)崿F(xiàn)對原油的多級加熱汽化,避免對輕組分的持續(xù)加熱,因而過程的熱需求有所下降。不考慮加熱器和取熱器的(火用)損失時,三塔流程和四塔流程具有比五塔流程和六塔流程更小的(火用)損失?？紤]加熱器和取熱器的(火用)損失時,當換熱器(火用)損比例系數(shù)小于0.306,四塔流程最節(jié)能;當換熱器(火用)損比例系數(shù)大于0.306,六塔流程最節(jié)能。