電致發(fā)光粉ZnS：Cu的透明防潮包覆.pdf

1、ZnS:Cu粉是電致發(fā)光的最佳材料。然而電致發(fā)光粉ZnS:Cu作為各種顯示與發(fā)光器件的核心部分，必須經(jīng)過(guò)防潮處理后才能使用，因此電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆十分重要。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)典的溶膠-凝膠法無(wú)法實(shí)現(xiàn)電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆，其主要原因是經(jīng)典的溶膠-凝膠法進(jìn)行電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆過(guò)程中存在著溶膠不易吸附在微粉表面以及微粉容易粘結(jié)在一起兩大難點(diǎn)。本文采用能夠增強(qiáng)硅溶膠在微粉表面吸附的有機(jī)鋁化合物和通過(guò)回

2、流老化并蒸發(fā)反應(yīng)器中的液體來(lái)阻止微粉粘結(jié)的方法對(duì)經(jīng)典的溶膠-凝膠法進(jìn)行改進(jìn)，成功實(shí)現(xiàn)了電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆。通過(guò)TEM、XPF、FTIR等現(xiàn)代儀器分析方法和化學(xué)腐蝕方法證實(shí)，使用改進(jìn)的溶膠-凝膠法進(jìn)行電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆，可以在電致發(fā)光粉ZnS:Cu表面得到均勻、致密的氧化物薄膜，達(dá)到了透明防潮包覆電致發(fā)光粉ZnS:Cu的要求。考察了異丙醇鋁的用量、硅溶膠的用量、不同的分離電致發(fā)光粉ZnS:Cu的方法、升

3、溫速率、溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式、包覆次數(shù)等條件對(duì)透明防潮包覆電致發(fā)光粉ZnS:Cu的影響，探討了不同的環(huán)境溫度和環(huán)境相對(duì)濕度對(duì)透明防潮處理的電致發(fā)光粉制成的電致發(fā)光器件的發(fā)光性能的影響，得到了以下的結(jié)論： (1)異丙醇鋁的用量與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量之比為1:100(其中苯的體積與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量比為2:1)；硅溶膠的使用體積與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量之比為1:10；使用蒸發(fā)反應(yīng)器內(nèi)的液體分離電致發(fā)光粉Zn

4、S:Cu；熱處理過(guò)程中，電爐溫度設(shè)置為110℃，1小時(shí)內(nèi)升溫至目標(biāo)溫度110℃，保溫時(shí)間不少于5小時(shí)，樣品自然冷卻；連續(xù)進(jìn)行三次電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆。 (2)使用改進(jìn)的溶膠-凝膠法處理的電致發(fā)光粉ZnS:Cu，其表面的包覆膜致密、均勻，防潮性能良好，光學(xué)與電學(xué)性能優(yōu)異。電致發(fā)光粉ZnS:Cu表面的電容值為64.4，氧化膜光透過(guò)率為97.6％，當(dāng)相對(duì)濕度低于10％時(shí)光強(qiáng)保留為93.7％。 使用改進(jìn)的溶膠-凝膠