杭鋼轉(zhuǎn)爐3＃連鑄機(jī)二冷動(dòng)態(tài)配水控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、連鑄二冷區(qū)是指從連鑄機(jī)結(jié)晶器出口到拉矯機(jī)的長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置的一個(gè)噴水冷卻區(qū).鑄坯從結(jié)晶器出來(lái)后,內(nèi)部還是液心,需要在二冷區(qū)繼續(xù)冷卻,使鑄坯完全凝固,二次冷卻的好壞直接影響到鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量.當(dāng)其他工藝條件一定時(shí),二冷強(qiáng)度增加,可提高拉速,從而提高了鑄機(jī)生產(chǎn)率;而二次冷卻強(qiáng)度又與鑄坯缺陷密切相關(guān).因此必須對(duì)鑄坯二次冷卻過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,使得鑄坯表面溫度分布均勻,克服冷卻不均勻、溫度回升大而造成的鑄坯缺陷.目前常用的二次冷卻控制方法主要分為靜態(tài)

2、配水和動(dòng)態(tài)配水.其中,靜態(tài)配水中最具代表性的是按水表配水,而動(dòng)態(tài)配水則根據(jù)鋼種、斷面、拉速、中間包中鋼水溫度等諸多因素對(duì)各段水量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制.顯然動(dòng)態(tài)配水法考慮的因素更全面,因此如果控制得當(dāng),控制效果要比靜態(tài)配水更好.該文首先從控制系統(tǒng)的角度出發(fā),編制了連鑄二冷動(dòng)態(tài)配水的控制程序,然后再利用數(shù)學(xué)模型和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)驗(yàn),對(duì)杭鋼轉(zhuǎn)爐3＃連鑄機(jī)二冷配水系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn).具體結(jié)論如下:1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行,實(shí)踐證明二冷動(dòng)態(tài)配水的控制程序是可靠

3、的,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的控制要求.控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行給下一步的配水系數(shù)調(diào)整提供了前提.2.原來(lái)杭鋼轉(zhuǎn)爐3＃連鑄機(jī)使用的配水方案是水表法,而且拉速變化頻繁導(dǎo)致水量變化頻繁,存在著不合理性.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大且水量波動(dòng)頻繁,導(dǎo)致二冷區(qū)內(nèi)冷卻不均勻,溫度回升大引起凝固前沿的張應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度和臨界應(yīng)變,使得鑄坯表面和中心之間就會(huì)出現(xiàn)中間裂紋等質(zhì)量缺陷.3.現(xiàn)在杭鋼轉(zhuǎn)爐3＃連鑄機(jī)二冷配水系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)配水,從數(shù)學(xué)模型出發(fā),找到最佳的二冷配水系數(shù)