連鑄二冷動態(tài)配水控制系統(tǒng)優(yōu)化研究.pdf

1、由于連鑄二冷區(qū)存在高溫水蒸氣，鑄坯表面有水膜和氧化鐵皮等因素，二冷區(qū)溫度測量值精度低，連鑄二冷水控制目前仍屬于溫度開環(huán)的控制模式。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用連鑄傳熱數(shù)學(xué)模型在線實時計算鑄坯表面溫度場，使二冷水量的閉環(huán)反饋控制成為可能。 本文對溫度反饋控制系統(tǒng)進行優(yōu)化，根據(jù)各回路實測水量通過傳熱數(shù)學(xué)模型計算得到鑄坯表面溫度，把它作為溫度反饋控制系統(tǒng)的反饋信號。如果表面溫度超出設(shè)定的目標溫度范圍時，冷卻水量就根據(jù)溫度的偏差進行修正。

2、 本文在以下方面作了研究工作： 1．針對拉速突變狀況下造成的鑄坯表面溫度波動情況，建立鑄坯成長模型對拉速進行有效處理，提出三種不同的處理模式，通過仿真確定最好的模式。結(jié)果表明在拉速突變的情況下，有效的削弱了鑄坯表面溫度“尖峰”，并且波動更為平緩。 2．以某鋼廠小方坯連鑄機為對象，根據(jù)現(xiàn)場提供的實際參數(shù)以傳熱凝固數(shù)學(xué)模型計算鑄坯表面溫度，分析表面溫度與目標溫度之差與二冷水量的關(guān)系，提出根據(jù)溫度的偏差對二冷水量進行補