拜耳法氧化鋁生產(chǎn)裝備大型化.pdf_第1頁(yè)
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1、本文從拜耳法氧化鋁廠生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),通過(guò)對(duì)工藝流程的優(yōu)化,采用先進(jìn)工藝設(shè)備和大型化設(shè)備和集中布置,達(dá)到節(jié)能減排的目的。具體包括:(1)原料磨設(shè)計(jì)選用Φ4.5×8.5 m磨機(jī),此為國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)最大規(guī)格;(2)赤泥分離洗滌單線規(guī)模100萬(wàn)噸,為行業(yè)內(nèi)最大;(3)溶出器組處理三水鋁土礦單線規(guī)模50萬(wàn)噸,為國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)最大機(jī)組;(4)日產(chǎn)3000t氧化鋁的焙燒爐,為國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)最大成套裝備。
  通過(guò)設(shè)備大型化和優(yōu)化布置,與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比各項(xiàng)指標(biāo)得

2、到了提高。其中:氧化鋁總回收率達(dá)到77.24%,比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高2.24%;電耗為180kWh/t-Al2O3,比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每噸氧化鋁節(jié)電40 kWh;新水消耗0.5 t/t-Al2O3,是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新水消耗的1/6;新蒸汽消耗為1.66t/t-Al2O3,約是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/2;綜合能耗9.74GJ/t-Al2O3,產(chǎn)品綜合能耗較鋁行業(yè)規(guī)范條件下降達(dá)30%,使產(chǎn)品綜合能耗較國(guó)內(nèi)其它類似項(xiàng)目低~2.5GJ,大幅減少能源的消耗,符合國(guó)家節(jié)能減排的

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