淬硬鋼超高速銑削機理研究.pdf

1、淬硬鋼具有耐磨性好、使用壽命長的顯著優(yōu)點，在工模具制造領(lǐng)域具有廣泛的用途。妨礙淬硬鋼獲得更廣泛應(yīng)用的主要問題在于淬硬鋼的硬度和強度高，采用傳統(tǒng)方法加工時加工效率低、刀具易磨損、成本高。
　　超高速銑削技術(shù)是一種高效高精度的先進制造技術(shù)。與傳統(tǒng)的粗加工—半精加工—熱處理—磨削加工工藝比較，采用超高速銑削工藝加工淬硬鋼具有明顯的優(yōu)勢。工業(yè)發(fā)達國家在超高速銑削加工機理研究和應(yīng)用方面做了大量工作，已成功地開發(fā)出工業(yè)應(yīng)用的超高速銑床與加工中

2、心。國內(nèi)在這方面的發(fā)展相對滯后。為了促進超高速銑削的應(yīng)用與發(fā)展，必須對超高速銑削的機理研究與應(yīng)用進行深入的研究。
　　本文的研究采用如下試驗方案:①刀具:硬質(zhì)合金球頭精加工立銑刀;②銑削方式:順銑、干切削;③切削用量范圍:主軸轉(zhuǎn)速為10000-24000rpm，背吃刀量為0.01-0.1mm，進給量為0.1-0.15mm/r;④工件材料:淬硬Cr12鋼(HRC63-64)。
　　本文通過大量試驗，研究了超高速銑削淬硬Cr12

3、鋼時切削用量（切削速度、背吃刀量和進給量）對切削力的影響規(guī)律，并在試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，建立了超高速銑削淬硬Cr12鋼時銑削力的經(jīng)驗公式;分析了各切削用量對工件表面粗糙度的影響規(guī)律，并采用正交試驗法分析了各切削用量對工件表面粗糙度影響的大小;針對所觀察到的切屑新現(xiàn)象，提出了自己對超高速銑削淬硬Cr12鋼時切屑形成機理的見解。
　　本文的研究表明:①超高速銑削淬硬鋼具有銑削力小，工件表面粗糙度低的顯著優(yōu)點，但加工時應(yīng)根據(jù)工藝條件合理選擇