超高速磨削機(jī)理的研究.pdf

1、超高速磨削突破了傳統(tǒng)磨削的概念，可集粗精加工于一身，達(dá)到可與車、銑和刨削等切削加工方法相媲美的金屬磨除率，而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)難磨材料的高性能加工，被譽(yù)為現(xiàn)代磨削技術(shù)的高峰。目前我國在超高速磨削的基礎(chǔ)性理論和試驗(yàn)研究還不夠深入，在很大程度上阻礙了其在我國的發(fā)展和應(yīng)用，本文對(duì)超高速磨削機(jī)理中的若干問題進(jìn)行了深入的探討研究，以期為我國超高速磨削技術(shù)水平的提高提供理論基礎(chǔ)。 論文首先在大量查閱相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上綜述了超高速磨削國內(nèi)外的發(fā)展歷程和

2、現(xiàn)狀，總結(jié)了超高速磨削的特點(diǎn)和優(yōu)越性，闡述了超高速磨削在高效深磨、外圓磨削、點(diǎn)磨削及硬脆材料和難磨材料上的應(yīng)用，并對(duì)課題意義進(jìn)行了論述。 其次，根據(jù)超高速?zèng)_擊機(jī)理和超高速磨削實(shí)驗(yàn)結(jié)果，構(gòu)建了“超高速磨削準(zhǔn)流動(dòng)相沖擊成屑模型”，提出了超高速磨削條件下磨屑形成的新機(jī)理。普通磨削是靠磨粒切削刃對(duì)材料的剪切作用而達(dá)到去除材料的目的，而超高速磨削是靠磨粒對(duì)工件材料的高速?zèng)_擊，在磨粒前下方形成一橢球狀的高溫、高壓流動(dòng)相，該流動(dòng)相內(nèi)的流動(dòng)相物

3、質(zhì)在磨粒的高速擠壓下從磨粒的前端溢出并隨磨粒的運(yùn)動(dòng)而被帶出磨削區(qū)、形成磨屑。因此超高速磨削最大未變形切屑厚度極小、磨削力小、砂輪耐用度高、磨削接觸區(qū)溫度高而燒傷層淺、材料去除率高。 然后，結(jié)合高效深磨的特點(diǎn)，研究了高效深磨的熱模型，并用實(shí)驗(yàn)方法和理論計(jì)算方法對(duì)其磨削區(qū)溫度和磨削點(diǎn)溫度進(jìn)行了深入分析與研究，表明在磨削區(qū)的磨削溫度足以使磨粒刃下方局部非常小范圍內(nèi)的被磨材料在瞬間發(fā)生高溫軟化，出現(xiàn)準(zhǔn)流動(dòng)相甚至流動(dòng)相，證明了本文所構(gòu)建的