攪拌流化床噴霧造粒過程的研究.pdf

1、該文對(duì)間歇式攪拌流化床噴霧造粒過程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,分別以苯甲酸鈉和高吸水性樹脂為晶種,以苯甲鈉水溶液和聚丙烯酰胺溶液為料液進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)造粒,分析了各操作參數(shù),包括料液流量、料液濃度、流化氣速、壓縮空氣流量、噴嘴高度、初始晶種大小、攪拌轉(zhuǎn)速等對(duì)造粒過程的影響,并作出了相應(yīng)的關(guān)系曲線,利用粘性stocks理論進(jìn)行定性分析,結(jié)果表明,苯甲酸鈉顆粒以分層生長為主,高吸水性樹脂顆粒以團(tuán)聚生長為主;顆粒生長(包括分層和團(tuán)聚)因各操作參數(shù)變化而有不同影

2、響,用stocks理論可以較好的加以解釋.同時(shí)該實(shí)驗(yàn)還研究了分子篩在流化床內(nèi)的干燥特性和干燥速率,結(jié)果表明,分子篩的干燥過程可分為兩個(gè)階段:恒速干燥階段和降速干燥階段,各干燥階段干燥速率隨操作參數(shù)的變化而變化,該文重點(diǎn)研究了恒速干燥階段操作參數(shù)(包括空氣流速、空氣溫度、攪拌轉(zhuǎn)速)在對(duì)干燥速率的影響,并作出了相應(yīng)的關(guān)系曲線,最后定性分析了產(chǎn)生的原因.在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,提出了顆粒分層生產(chǎn)和團(tuán)聚生長的數(shù)學(xué)模型,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行了模擬,用實(shí)驗(yàn)