磷氮溴復(fù)合阻燃劑制備及阻燃PP復(fù)合材料的研究.pdf

1、隨著人們科技水平不斷的提高，各式各樣的高分子材料得到開發(fā)及廣泛的運(yùn)用于社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，但是它的易燃性一直成為其在使用過程中所不可避免的詬病，而且在其燃燒過程中可能釋放出大量的煙霧和有毒氣體。但是由于高分子材料的優(yōu)越性能，人們?cè)谑褂猛瑫r(shí)，想盡一切方法去降低高分子材料的易燃性，如向材料中添加填充物，改變材料的組成和結(jié)構(gòu)以及添加阻燃劑。其中這些方法發(fā)展到今天，添加阻燃劑相對(duì)來說具有較好的阻燃效果，成為了人們?cè)诟纳聘叻肿硬牧系淖枞夹阅軙r(shí)的首選。

2、隨著人們的環(huán)保意識(shí)不斷的加強(qiáng)，對(duì)阻燃材料的高環(huán)保性能也不斷提高，研究開發(fā)新型高效、環(huán)保、低毒型阻燃劑是阻燃劑發(fā)展主要方向，生產(chǎn)和使用安全、環(huán)保、耐用的阻燃復(fù)合材料是以后市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
　　 本文通過運(yùn)用MHB（氫溴酸三聚氰胺），APP（聚磷酸銨），阻燃增效協(xié)同劑（聯(lián)枯）三種物質(zhì)復(fù)配成一種包含磷、氮、溴三種元素的阻燃劑，并通過把不同復(fù)配比例的阻燃劑添加到PP中并分別測(cè)試它的阻燃效果及該阻燃劑對(duì)PP力學(xué)性能的影響，從而分析測(cè)試

3、結(jié)果得出其最佳復(fù)配比MHB(氫溴酸三聚氰胺)∶APP（聚磷酸銨）∶阻燃增效協(xié)同劑（2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷）為10∶10∶1。同時(shí)把最佳復(fù)配比的磷氮溴復(fù)合阻燃劑按不同的質(zhì)量比添加到PP當(dāng)中得出一系列的阻燃PP材料，通過考察該材料阻燃性能、力學(xué)性能、熔融指數(shù)、發(fā)煙量的變化對(duì)自制磷氮溴復(fù)合阻燃劑的阻燃效果進(jìn)行了研究，找到一個(gè)可供參考的添加量為2wt％。
　　 對(duì)比研究了阻燃劑聚磷酸銨(APP)、十溴二苯乙烷(DBDPE)及

4、自制阻燃劑所制備的阻燃PP/滑石粉復(fù)合材料的阻燃性能和綜合力學(xué)性能，其綜合力學(xué)性能很接近，在阻燃性能中只有DBDPE未能達(dá)到V-1的阻燃效果，其中添加APP和自制阻燃劑的阻燃復(fù)合材料都能達(dá)到V-1阻燃效果，而且添加自制阻燃劑的復(fù)合材料的氧指數(shù)(LOI)值能達(dá)到30.8。通過紫外光加速老化的測(cè)試并對(duì)老化前后其材料力學(xué)性能的測(cè)試得出不同阻燃劑抗紫外老化性能順序是APP＜DBDPE＜自制阻燃劑，經(jīng)過在溫度為80℃，濕度為75％恒溫恒濕箱測(cè)試通