漿態(tài)床合成二甲醚工藝研究.pdf

1、介紹了二甲醚的性質(zhì)、用途、合成方法和技術(shù)進(jìn)展,考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、進(jìn)料空速等對(duì)漿態(tài)床合成二甲醚反應(yīng)過程的影響,同時(shí)還進(jìn)行了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究。結(jié)果表明,在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,CO轉(zhuǎn)化率達(dá)65％,二甲醚選擇性達(dá)90％,二甲醚時(shí)空收率超過0.16 g/gcat·h。具體如下。 (1)采用液體石蠟作為漿態(tài)床的液體介質(zhì)。由于液體介質(zhì)的存在,漿態(tài)床合成氣制二甲醚的過程中反應(yīng)熱容易導(dǎo)出,使反應(yīng)在恒溫條件下進(jìn)行,因此操作容易控制,催化劑壽命

2、長(zhǎng)。 (2)催化劑和液體介質(zhì)的裝量對(duì)反應(yīng)有較大影響,在1L反應(yīng)釜中加入約10g催化劑和約300mL的石蠟,可以取得較高的CO轉(zhuǎn)化率和二甲醚選擇性。 (3)雙功能催化劑中γ-Al2O3的含量對(duì)反應(yīng)有重要影響。當(dāng)γ-Al2O3含量從13％～50％范圍內(nèi)變化時(shí),三個(gè)指標(biāo)(CO轉(zhuǎn)化率、二甲醚選擇性和時(shí)空收率,下同)均呈現(xiàn)出先增后降的趨勢(shì),42％時(shí)有極大值。 (4)雙功能催化劑的制備宜采用共沉淀沉積法。 (5)在2

3、45～300℃的溫度范圍內(nèi),三個(gè)指標(biāo)先增大后緩慢減少,265℃時(shí)出現(xiàn)極大值；當(dāng)壓力由2.0Mpa上升到6.0MPa時(shí),三個(gè)指標(biāo)均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)；空速在700～2530h-1范圍內(nèi)變化時(shí),CO轉(zhuǎn)化率不斷下降,對(duì)DME選擇性影響不大,先增后降的趨勢(shì)較緩慢,而DME時(shí)空受率則不斷增加。 (6)在較佳的工藝條件下,即反應(yīng)溫度255℃,反應(yīng)壓力4.0MPa,空速1430h-1,采用共沉淀沉積法制備的,含γ-Al2O342％的催化劑,在合成氣