用于智能紡織品的纖維材料電導(dǎo)率梯度分布形態(tài)分析.pdf

1、近年來，科學技術(shù)的快速發(fā)展、電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，以智能紡織品為基礎(chǔ)來構(gòu)建“智能微環(huán)境”的設(shè)想，使智能紡織品的研究成為紡織前沿技術(shù)領(lǐng)域的熱點研究課題。智能紡織品將微電子、信息、計算機等技術(shù)融合到紡織品中，目前智能紡織品的控制和驅(qū)動單元通常由技術(shù)較為成熟的電腦芯片構(gòu)成，研究如何利用紡織品實現(xiàn)電腦芯片的控制與驅(qū)動效果，是實現(xiàn)智能紡織品真正智能化與舒適化所要解決的關(guān)鍵問題。本文在已有對智能導(dǎo)電紡織品的研究基礎(chǔ)之上，以制備織物電子元件為目標

2、，采用自行設(shè)計的發(fā)生裝置在低溫低壓條件下制備具有良好電學穩(wěn)定性和耐久性的聚吡咯梯度電阻織物，為進一步制備出柔性的、可穿著的智能紡織品提供了良好的基礎(chǔ)。
　　 本課題以腈綸緯平針織物為基布，采用聚吡咯氣相沉積的方法，選用低溫低壓的工藝路線制備了導(dǎo)電織物，而后將所合成的導(dǎo)電織物經(jīng)過蒸餾水、乙醇溶液和稀草酸溶液清洗處理，存放于常態(tài)和密封條件下。在與未經(jīng)任何處理的、存放于兩種狀態(tài)下的試樣進行對比，得到各類試樣的電學穩(wěn)定性與耐久性，得出最

3、佳的清洗溶液與存放條件。在該試驗的基礎(chǔ)上，通過單因子試驗設(shè)計的方法，通過控制合成裝置內(nèi)的氣壓條件合成聚吡咯織物，將每種氣壓條件下的試樣以最佳的清洗溶液進行清洗處理，存放在常態(tài)和密封條件下，分析各個條件下聚吡咯織物的電學穩(wěn)定性和耐久性，得出最佳的合成氣壓條件和存放條件。
　　 同樣采用腈綸緯平針織物為基布，分別以醫(yī)用膠帶貼片、塑料膠帶貼片和甲基環(huán)己烷鈦白粉(涂改液)進行規(guī)律性的貼覆處理，再以低溫低壓氣相法合成為聚吡咯導(dǎo)電織物。分別

4、測試試樣各部分電阻值后，發(fā)現(xiàn)各區(qū)域電阻值隨試樣被覆蓋面積的增多而增大。以試樣未被覆蓋區(qū)域的電阻值為基準，將各區(qū)域的電阻值與標準區(qū)域電阻值比值的倒數(shù)定義為導(dǎo)通率，可求得各區(qū)域的導(dǎo)通率；根據(jù)各區(qū)域的覆蓋情況可計算得到各區(qū)域聚吡咯覆蓋率。作各區(qū)域的導(dǎo)通率同聚吡咯覆蓋率之間的關(guān)系圖，并作線性擬合曲線，發(fā)現(xiàn)線性擬合結(jié)果非常顯著，這表明：本次試驗方法所得到的關(guān)于導(dǎo)通率同聚吡咯覆蓋率之間的關(guān)系，對開發(fā)與生產(chǎn)精確的、多級梯度的電阻梯度織物具有指導(dǎo)意義。

5、
　　 以針織物的結(jié)構(gòu)變化為基礎(chǔ)，采用移圈、改變編織時墊入織針的紗線數(shù)量、改變參加編織的織針數(shù)量的方法制備了結(jié)構(gòu)具有明顯梯度變化特點的基布材料，再以低溫低壓氣相法合成為聚吡咯導(dǎo)電織物。經(jīng)過測試試樣各個區(qū)域的電阻之后，發(fā)現(xiàn)以上三種方法所得到的三類試樣的電阻值也同聚吡咯的覆蓋率呈現(xiàn)出一定的關(guān)聯(lián)。以試樣上聚吡咯覆蓋量最大的區(qū)域為基準，計算各區(qū)域的導(dǎo)通率和聚吡咯覆蓋率，并作二者之間的線性擬合曲線，結(jié)果表明這二者之間的線性關(guān)系顯著。本次試