預(yù)變形和變形后退火對(duì)AZ31軋制鎂合金力學(xué)行為影響的研究.pdf

1、鎂及其合金的室溫成型性能差，具有強(qiáng)烈的拉壓不對(duì)稱(chēng)性和機(jī)械各向異性等，因此它們的應(yīng)用在一定程度上受到限制。為了滿(mǎn)足不同的工程使用要求，許多方法都被用來(lái)改變鎂合金的性能。其中，通過(guò)預(yù)變形引入形變孿生，從而改變鎂合金的屈服強(qiáng)度、各向異性和拉壓不對(duì)稱(chēng)性等逐漸成為研究熱點(diǎn)之一。退火也是一種改善鎂合金成型性能的有效且經(jīng)濟(jì)的方式，鎂合金的最終織構(gòu)可以通過(guò)退火去改變。因此，結(jié)合預(yù)變形和退火的優(yōu)勢(shì)改善鎂合金性能顯得尤為重要。
　　本論文以軋制態(tài) A

2、Z31鎂合金為研究對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行不同方式的預(yù)壓縮，預(yù)壓縮后對(duì)部分試樣進(jìn)行退火處理，通過(guò)組織觀察(OM)、X射線(xiàn)衍射分析(XRD)、電子背散射衍射(EBSD)等分析測(cè)試技術(shù)，研究了預(yù)壓縮和退火處理對(duì) AZ31鎂合金軋板室溫再壓縮時(shí)力學(xué)行為的影響。主要研究結(jié)果如下：
　　對(duì)軋制態(tài) AZ31鎂合金材料進(jìn)行沿 TD(橫向)方向的單向預(yù)壓縮，發(fā)現(xiàn)沿 TD預(yù)壓縮后，(0002)基面和(1010)柱面出現(xiàn)擇優(yōu)分布，由于{1012}孿生的出現(xiàn)使得

3、基體的基面產(chǎn)生~86°的偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)壓縮后 c軸轉(zhuǎn)向平行于壓縮方向的孿生織構(gòu)形成，而沿 ND(法向)方向預(yù)壓縮后宏觀織構(gòu)沒(méi)有明顯的改變。對(duì)沿 TD方向預(yù)壓縮試樣進(jìn)行沿 ND方向的再壓縮時(shí)，先前產(chǎn)生的{1012}孿生會(huì)發(fā)生退孿生現(xiàn)象。
　　當(dāng)對(duì)單向預(yù)壓縮試樣進(jìn)行不同時(shí)間的退火處理后，沿 TD預(yù)壓縮試樣經(jīng)4h退火后仍殘留大量未發(fā)生再結(jié)晶的拉伸孿晶，晶粒并未得到明顯細(xì)化，其退火后屈服強(qiáng)度的提高主要是由于退火延緩了退孿生活動(dòng)，即產(chǎn)生了

4、退火硬化現(xiàn)象。當(dāng)沿 ND預(yù)壓縮試樣經(jīng)4h退火后沒(méi)有任何孿晶殘留，且晶粒得到明顯細(xì)化，其退火后屈服強(qiáng)度的提高主要?dú)w因于靜態(tài)再結(jié)晶引起的晶粒細(xì)化。
　　對(duì)材料進(jìn)行先沿 TD方向再沿 RD方向的兩步預(yù)壓縮，發(fā)現(xiàn)沿 RD方向的再壓縮過(guò)程是由基體中{1012}拉伸孿生的形成和{1012}孿生中{1012}-{1012}二次孿生的形成主導(dǎo)的，在{1012}一次孿生中形成的{1012}-{1012}二次孿生極大地改變了板材 ND方向的再壓縮行為