雙機(jī)架連退平整機(jī)平整工藝研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著制罐等行業(yè)的迅猛發(fā)展，薄規(guī)格鍍錫板市場(chǎng)需求越來(lái)越大。針對(duì)鍍錫板在生產(chǎn)中存在的滑移線(xiàn)與起棱等問(wèn)題，梅鋼1420連退生產(chǎn)線(xiàn)在國(guó)內(nèi)首次嘗試采用無(wú)間隙原子鋼加大延伸濕平整軋制技術(shù)。為了保證鍍錫板成品的板形、表面質(zhì)量和力學(xué)性能等指標(biāo)，開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的大延伸率濕平整生產(chǎn)工藝就成為技術(shù)攻關(guān)的焦點(diǎn)。為此，本文結(jié)合雙機(jī)架大延伸率濕平整機(jī)組的設(shè)備與工藝特點(diǎn)，采用理論研究、實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)大生產(chǎn)試驗(yàn)相結(jié)合的方法，從平整液的選型、現(xiàn)場(chǎng)模擬軋制試驗(yàn)、關(guān)鍵工藝

2、模型的開(kāi)發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)及最佳平整工藝制定等方面入手，開(kāi)發(fā)一套完整的大延伸率濕平整生產(chǎn)技術(shù)，并將其應(yīng)用到梅鋼1420雙機(jī)架平整機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)踐，論文主要研究工作及結(jié)果如下:
　　(1)利用東北大學(xué)RAL可逆式四輥冷軋機(jī)對(duì)濕平整進(jìn)行模擬比較，選出合適的平整液，為連退雙機(jī)架平整機(jī)組選擇適合大延伸率濕平整的平整液以及相應(yīng)的軋制工藝制度奠定基礎(chǔ);
　　(2)針對(duì)乳化液系統(tǒng)具有系統(tǒng)復(fù)雜、成本高及不適合10％以下的壓下率設(shè)定等問(wèn)題，以寶鋼

3、冷軋薄板廠(chǎng)1220DCR機(jī)組為研究載體，通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)軋制，驗(yàn)證了以濕平整液代替乳化液進(jìn)行潤(rùn)滑的可行性;
　　(3)在大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上，充分結(jié)合雙機(jī)架濕平整軋制的設(shè)備與工藝特點(diǎn)，分別建立了適合于雙機(jī)架平整機(jī)帶鋼及軋輥表面粗糙度模型、摩擦系數(shù)模型、延伸率分配模型等關(guān)鍵工藝模型，并將其應(yīng)用到梅鋼1420雙機(jī)架平整機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)踐，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量、板形及力學(xué)性能指標(biāo);
　　(4)結(jié)合濕平整大延伸率軋制的設(shè)備工藝特點(diǎn)