雙機架大延伸濕平整理論與工藝研究.pdf

1、鍍錫板是一種應用廣泛的包裝材料，普遍應用于食品、飲料、化工、電子等領域，在涂漆烘烤后的處理過程中容易產(chǎn)生滑移線和起棱等缺陷。為了解決此類質(zhì)量難題，可采用二次冷軋法、連續(xù)退火R-OA處理和無間隙原子化處理等方法。在沒有R-OA設備的連退機組上，對于鋁鎮(zhèn)靜鋼通過適當添加合金元素、退火及平整延伸率提高到7％左右，就可以生產(chǎn)T3硬度的耐時效鍍錫原板，同時可以達到節(jié)能減排的目的。因此，開發(fā)連退平整大延伸率生產(chǎn)鍍錫基板工藝具有十分重大的現(xiàn)實意義。本

2、文基于此問題，在總結(jié)國內(nèi)外平整相關理論的基礎上，對雙機架大延伸濕平整的軋制力計算、平整工藝的制定進行了理論和試驗研究工作，研究取得了如下研究結(jié)果：
　　 (1)通過對平整軋制變形區(qū)內(nèi)單位軋制壓力的分布以及軋輥輪廓分布情況的分析，建立了平整軋制力的彈塑性模型。
　　 (2)采用C++語言編寫了模擬計算程序。程序內(nèi)部采用龍格-庫塔法來求解微分方程，通過模擬計算分析表明，該模型適用較大的延伸率和速度范圍，計算穩(wěn)定性好，并可以預

3、報平整變形區(qū)內(nèi)單位軋制壓力、軋輥輪廓分布等。
　　 (3)通過大量平整軋制試驗，詳細研究了雙機架大延伸濕平整中兩個機架延伸率的分配問題，試驗結(jié)果表明，合理的張力制度與合適的平整潤滑是雙機架大延伸濕平整穩(wěn)定軋制的前提條件，確定了在無R-OA處理的連退生產(chǎn)線上生產(chǎn)鍍錫原板平整軋制的延伸率分配；找到了寶鋼現(xiàn)場二機架出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的原因，并提出了解決打滑現(xiàn)象的具體方法。
　　 (4)采用三種平整液進行了平整軋制試驗，通過軋制過程力