U型直接蓄熱煅燒窯的設(shè)計與研究.pdf

1、本文根據(jù)鶴壁市金屬鎂生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)實際,針對金屬鎂生產(chǎn)線“源頭”的生產(chǎn)特點,在傳統(tǒng)煅燒設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤試驗,對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,開發(fā)滿足用戶使用要求、適合金屬鎂還原條件、技術(shù)先進(jìn)、性能合理的新型煅燒窯。
　　 本課題針對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備占地面積大、基礎(chǔ)建設(shè)投資高和傳統(tǒng)煅燒豎窯在煅白煅燒過程中存在的諸多不確定因素,不能保證煅燒成品煅白的質(zhì)量問題,在現(xiàn)場跟蹤試驗的基礎(chǔ)上,對煅燒窯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。在瑞典麥爾茲窯的設(shè)計基礎(chǔ)上

2、,設(shè)計了兩個在底部相連通的窯筒結(jié)構(gòu),繼承了傳統(tǒng)豎窯占地面積小的優(yōu)點;在窯體的內(nèi)部附加上了與之相匹配的窯襯、空氣炮、噴槍、通過窯體外部多個顯示面板進(jìn)行反饋的自動控制系統(tǒng)。保證了窯體內(nèi)部各個不同部位的溫度控制,避免了白云石在煅燒過程中的生燒、欠燒情況,保證了煅白的水活化度、灼減度、燒損率等影響煅白質(zhì)量的因素;設(shè)制了原料入窯前的上料系統(tǒng)、電磁除鐵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和成品出窯后的耐熱皮帶機、振動篩等配套系統(tǒng),使煅白成品得以細(xì)分,應(yīng)用到不同領(lǐng)域;進(jìn)一