真空低溫燒結的鈦酸鍶復合功能陶瓷.pdf

1、鈦酸鍶復合功能陶瓷的傳統(tǒng)制備工藝比較繁瑣且制備周期較長，例如，由于粉料的成型需要加入有機粘結劑，所以成型后的需要先排膠，再者就是還原燒結過程一般需要較高的溫度(1380-1450℃)和采用N2和H2來制造還原氣氛，存在安全隱患，對設備的要求較高。
　　 本實驗嘗試采用較簡單的制備工藝，采用一次配料法，同時加入施主摻雜、受主摻雜及燒結助劑，在粉料的研磨上選擇在球磨機中直接進行干磨代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕磨，無需再進行粉料干燥，并在不加入有機粘

2、結劑的情況下，利用單沖壓片機將粉料干壓成型，成型好的試樣無需空氣中高溫排膠。利用低真空制造還原燒結氣氛，避免了通氫氣帶來的安全性問題，并嘗試用燒結助劑LiCO3、Al2O3和SiO2來降低材料的燒結溫度，以達到低溫下制備出SrTiO3復合功能陶瓷的目的。經過多次實驗嘗試，確定選擇SiO2作為燒結助劑，Nb2O5作為施主摻雜，MnCO3作為受主摻雜，采用真空還原燒結和空氣中氧化熱處理的工藝，可以在1200℃下制備出性能優(yōu)良的壓敏-電容復合