焦化蠟油熱轉(zhuǎn)化與催化裂化性能研究.pdf

1、隨著世界原油重質(zhì)化劣質(zhì)化不斷發(fā)展,延遲焦化作為重油加工手段地位日益重要,隨之產(chǎn)生的焦化蠟油產(chǎn)量不斷提高。但焦化蠟油堿性氮、芳烴、膠質(zhì)含量高難以加工,制約了煉油工業(yè)效益的提高。因此研究焦化蠟油的熱反應(yīng)和催化裂化反應(yīng)性能,為其后續(xù)加工提供理論依據(jù),具有重要意義。
　　 本研究以九江焦化蠟油和蘭煉焦化蠟油為原料,對(duì)其結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行表征,在自制熱反應(yīng)裝置上考察重餾分(＞500℃)、堿性氮、金屬、焦粉、不飽和烴和膠質(zhì)對(duì)其生焦趨勢(shì)和生焦量的影

2、響,以便表征其對(duì)焦化蠟油在催化裂化過(guò)程中所伴隨的熱反應(yīng)的影響,并在催化裂化微反裝置上直接考察了重餾分(＞500℃)、堿性氮、金屬、不飽和烴和膠質(zhì)對(duì)其催化焦以及催化裂化反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響,尋求焦化蠟油催化裂化性能差的本質(zhì)原因。
　　 研究發(fā)現(xiàn):重餾分、金屬、焦粉、不飽和烴和膠質(zhì)對(duì)焦化蠟油熱反應(yīng)生焦都具有促進(jìn)作用,可以使焦化蠟油生焦誘導(dǎo)期縮短、生焦量增大,其中不飽和烴和膠質(zhì)的影響最大,重餾分次之、焦粉最小,堿性氮對(duì)焦化蠟油熱反應(yīng)生焦

3、無(wú)明顯影響。重餾分、堿性氮、金屬、不飽和烴和膠質(zhì)均可促進(jìn)焦化蠟油催化裂化反應(yīng)催化焦的生成。影響焦化蠟油催化裂化性能的最主要因素是不飽和烴、膠質(zhì)含量高,但并不是唯一因素,堿性氮對(duì)焦化蠟油催化裂化性能的影響也十分顯著,僅次于不飽和烴、膠質(zhì)的影響。金屬的存在也會(huì)加劇催化劑結(jié)焦失活,使干氣、焦炭產(chǎn)率增加,轉(zhuǎn)化率降低。此外重餾分的影響也不容忽視,它的存在會(huì)使催化裂化生焦量大大增加、汽油產(chǎn)率降低,轉(zhuǎn)化率下降。提高分餾精度,準(zhǔn)確切除重餾分可以有效改善