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1、隨著社會(huì)發(fā)展、人們?nèi)粘I钏脚c工業(yè)生產(chǎn)水平的逐漸提高,對(duì)涂料的性能要求日益嚴(yán)格,當(dāng)今涂料業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是逐漸向環(huán)境友好型產(chǎn)品過(guò)渡。有機(jī)硅樹(shù)脂因其優(yōu)異的性能而得到廣泛的重視與應(yīng)用,以硅氧鍵為主鏈結(jié)構(gòu)使其具有高硬度、高耐磨性等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足近年來(lái)對(duì)增硬耐磨涂料的性能技術(shù)指標(biāo)要求。為了進(jìn)一步優(yōu)化其性能從而使其能夠滿足工業(yè)化的應(yīng)用,進(jìn)行了本課題的研究。
本文主要研究了以正硅酸乙酯(TEOS)為成膜物的各種涂料,首先研究從正硅酸乙酯的水
2、解工藝參數(shù)(水解組分、水解度、水解溫度、TEOS滴加時(shí)間、加料順序)對(duì)其水解的影響。結(jié)果表明:H2O與TEOS的摩爾比(水硅比)=0.8,醇與TEOS的摩爾比(醇硅比)=1,催化劑與TEOS為0.05的水解比例可以得到性能良好的涂層;鉛筆硬度>6H;溫度升高,涂層依然成膜性良好,可以耐160℃的高溫烘烤;實(shí)驗(yàn)中添加偶聯(lián)劑可以提高涂層結(jié)合力,經(jīng)過(guò)篩選得出加入偶聯(lián)劑KH560的效果較好,在80℃10min固化后,成膜連續(xù)、硬度高。用已優(yōu)化的
3、工藝參數(shù)合成清漆,涂層硬度高、附著力好、耐腐蝕(16h無(wú)銹點(diǎn))。
以正硅酸乙酯水解液作為夜光涂料的成膜物,合成一種具有高硬度、在黑暗環(huán)境中發(fā)光的涂料,稱之為夜光涂料。針對(duì)長(zhǎng)余輝夜光涂料存在的缺陷(脫粉、附著力差)進(jìn)行改性研究,測(cè)試結(jié)果:附著力下降為3級(jí)、硬度下降為2H。主要是通過(guò)篩選成膜物質(zhì)、添加偶聯(lián)劑、改變填料等三方面對(duì)夜光涂料進(jìn)行改性研究。對(duì)涂層的各項(xiàng)性能進(jìn)行評(píng)估,針對(duì)涂層在3.5%的NaCl溶液中電化學(xué)行為進(jìn)行研究,在浸
4、泡初期,顏填料粉涂層發(fā)生溶解,以此推斷出清漆涂層阻擋電解質(zhì)溶液滲入從而具有一定的防腐保護(hù)作用,并驗(yàn)證添加KH560比例為10mass%的涂層耐蝕性最優(yōu)。
出于對(duì)涂料進(jìn)行多樣性研究的考慮,探索開(kāi)發(fā)應(yīng)用廣泛的金屬粉涂料。結(jié)合自滲速率的測(cè)量結(jié)果,片狀鋁粉的加入使涂層致密無(wú)自滲現(xiàn)象,耐水性可達(dá)4246min,可以得出雖然片狀鋁粉的加入使涂層耐水性提高,并且在鹽水體系中浸泡一段時(shí)間后耐蝕性顯著增強(qiáng),表現(xiàn)出防腐性特點(diǎn),但附著力為3級(jí)仍不能
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