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1、硅烷膜在電分析化學(xué)、生物傳感器、光學(xué)器件及金屬表面防護(hù)性預(yù)處理等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在金屬表面防護(hù)性預(yù)處理方面,硅烷化方法已成為近年來取代鉻酸鹽鈍化、磷酸鹽轉(zhuǎn)化等傳統(tǒng)環(huán)境污染型預(yù)處理工藝的研究熱點(diǎn)之一。然而,由于硅烷膜自身厚度?。ㄍǔV挥袔资綆装偌{米),機(jī)械強(qiáng)度低等原因限制了其防護(hù)性能的應(yīng)用。針對(duì)硅烷膜自身不足,已有許多工作致力于達(dá)到提高膜層防護(hù)性能的效果,其共同特點(diǎn)在于:屬于異相改性方法促進(jìn)硅烷成膜,且改性處理工藝過程復(fù)雜、成本較高
2、。本文首次采用均相改性方法促進(jìn)硅烷成膜,即在硅烷水解初始階段加入少量金屬醇鹽,在其與硅烷的共水解過程中催化硅烷單體的水解及生成硅醇的縮合,進(jìn)而促進(jìn)其在基體表面成膜,為提高硅烷膜防護(hù)性能的研究提供了一個(gè)新思路、新方法。本文主要研究工作包括:
⑴以極少量的鈦酸四正丁酯(TBOT)為改性劑,改性甲基三甲氧基硅烷(MTMS)溶液并在基體表面成膜。溶液研究發(fā)現(xiàn),TBOT對(duì)MTMS水解過程有著極大的催化作用:在水解初期,TBOT催化硅
3、烷單體生成硅醇的速度非??欤磺覍?duì)生成硅醇之間的縮合也有著非常明顯的促進(jìn)作用。采用簡(jiǎn)單浸涂方法所得硅烷膜厚度增大,致密性、疏水性增強(qiáng),耐蝕性能也大大提高。阻抗測(cè)試表明,在實(shí)驗(yàn)研究濃度范圍內(nèi),所制得硅烷膜的耐蝕性能隨著添加劑TBOT含量的增大而增加,隨后保持不變。膜層的耐蝕長(zhǎng)效性能良好,強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中服役~5天后,防護(hù)性能保持不變;弱腐蝕性介質(zhì)中浸泡實(shí)驗(yàn)表明,該膜層對(duì)易腐蝕基體鍍鋅鋼耐蝕性的提高也十分明顯。
⑵研究了鋯酸四正丁酯
4、(TBOZ)改性MTMS溶液的水解及成膜性能。通過對(duì)TBOZ改性MTMS硅烷溶液化學(xué)及在基體上成膜性能的研究,發(fā)現(xiàn)TBOZ的成膜促進(jìn)能力低于TBOT:相同添加劑含量情況下,TBOZ改性硅烷膜的耐蝕性能較低,需要水解更長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到相同的防護(hù)效果??瞻准案男訫TMS硅烷溶液長(zhǎng)效性(包括經(jīng)長(zhǎng)期水解后的溶液化學(xué)信息和所得膜層性能)研究表明,所得膜層的耐蝕性能均隨著硅烷溶液水解時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷提高。在對(duì)硅烷溶液化學(xué)及膜層性質(zhì)的研究基礎(chǔ)上,提出了
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