超細(xì)晶WC-8Co系硬質(zhì)合金刀具材料制備及工藝研究.pdf

1、高硬度、高韌性的超細(xì)WC-Co硬質(zhì)合金是現(xiàn)代制造業(yè)重要的加工刀具材料。目前納米WC-Co硬質(zhì)合金粉體的制備技術(shù)雖然已經(jīng)比較成熟，但是超細(xì)粉體在燒結(jié)過程中極易發(fā)生晶粒長(zhǎng)大，如何在燒結(jié)過程中有效地抑制晶粒長(zhǎng)大，成為制備超WC-Co硬質(zhì)合金的一個(gè)關(guān)鍵問題。
　　 本論文首先研究高能球磨制備納米WC-8Co復(fù)合粉末，優(yōu)化球磨工藝參數(shù)，然后詳細(xì)研究了復(fù)合抑制劑（VC、Cr3C2、TaC、Y2O3含量）、原料WC總碳量、真空燒結(jié)溫度和燒結(jié)工

2、藝對(duì)WC-8Co硬質(zhì)合金性能的影響，最后分析了燒結(jié)工藝制備的WC-8Co硬質(zhì)合金材料的斷裂方式。
　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在影響粉體細(xì)化效果和粒徑均勻性的各個(gè)因素中，球磨時(shí)間和球料比是影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素。通過SEM形貌觀察結(jié)果選取了優(yōu)化的球磨工藝。
　　 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的四種復(fù)合抑制劑配方成分的粉末燒結(jié)制備的合金WC晶粒細(xì)小，合金矯頑磁力均在42.0KA·m-1以上，遠(yuǎn)高于相同成分的普通硬質(zhì)合金。對(duì)WC-8Co硬質(zhì)合金的真空燒

3、結(jié)工藝的研究發(fā)現(xiàn)，原料WC總碳量和燒結(jié)溫度對(duì)合金性能的影響非常顯著。合金的物相分析發(fā)現(xiàn)，原料WC總碳量為6.16％、6.19％時(shí)，合金組織中含脫碳η相；總碳量為6.24％時(shí)，合金組織中出現(xiàn)小量石墨相。在燒結(jié)溫度1390℃，保溫時(shí)間80min的工藝條件下真空通Ar燒結(jié)工藝制備的WC-8Co硬質(zhì)合金樣品具有良好的綜合性能，硬度93.8HRA，抗彎強(qiáng)度2290MPa，合金的晶粒細(xì)小，平均WC晶粒尺寸為0.45um。
　　 真空通Ar燒