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文檔簡介
1、為有效利用硫化鋅精礦中的鐵資源,避免鐵渣堆存對生態(tài)環(huán)境的污染,并進一步提高銦、鋅回收率,本文提出了“濕法煉鋅過程中鋅鐵分離與鐵資源利用”的新工藝,采用“浸出-鋅精礦還原-置換除銅-中和沉銦-深度凈化-水熱法沉鐵-鐵氧體制備”的流程處理來賓冶煉廠現(xiàn)有煉鋅工藝產(chǎn)出的高酸浸出渣,并進行了系統(tǒng)研究,得出了一些有意義的結果:高浸渣浸出前采用硫酸化焙燒預處理可提高金屬浸出率,Zn、Fe、In的浸出率均達96%以上,各金屬平衡較好,Ag、Sn、Pb等
2、有價金屬在浸出渣中富集;浸出液用鋅精礦還原,F(xiàn)e3+還原率可達96.25%以上;還原后液用鐵粉置換除銅,除銅率達99.7%以上,F(xiàn)e3+含量降至小于0.2g·L-1;除銅后液用堿式碳酸鋅中和沉銦,In沉淀率為96.55%,銦渣品位達3%以上;將沉銦后液進行深度凈化,經(jīng)硫化與中和除雜后,硅含量降至0.008g·L-1;以凈化液為原料進行水熱法沉鐵,沉鐵率達90.73%以上,與Fe2+結合的硫酸根可再生為硫酸返回浸出工序使用;所得赤鐵礦粉經(jīng)
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