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文檔簡(jiǎn)介
1、鎳基高溫合金GH4169具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能及熱疲勞性能,被廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船發(fā)動(dòng)機(jī)及汽輪機(jī)制造中,但其切削加工性很差,使用量的增加與切削加工性差的矛盾變得更加突出。影響其切削加工性的因素很多,其中刀具材料及刀具幾何參數(shù)、切削用量等的影響已有很多研究,而刀片幾何形狀及乳化液處理與否對(duì)其切削加工性的影響研究較少,故本文擬對(duì)此進(jìn)行試驗(yàn)研究,以達(dá)到高效切削的目的。
首先,在綜述鎳基高溫合金GH4169切削加工性的基礎(chǔ)上,提出
2、了用圓形刀片切削GH4169的方案。為此進(jìn)行了可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的設(shè)計(jì)制造,并進(jìn)行了兩種不同刀片形狀可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的切削試驗(yàn)。
然后,用研制的圓形車(chē)刀對(duì)GH4169在磁化處理乳化液、未處理乳化液及干切條件下進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),通過(guò)采集主切削力 FC、表面粗糙度 Ra、后刀面磨損VB及切屑形貌,分析磁化處理乳化液對(duì)切削加工性的影響;還進(jìn)行了以主切削力FC為目標(biāo)函數(shù)的正交試驗(yàn),分析了切削速度vc、背吃刀量ap、進(jìn)給量f、處理時(shí)間tv、濃度nv、流
3、量qv對(duì)FC的影響次序及影響程度,得到了最佳水平組合。
再后,用研制的圓形車(chē)刀對(duì) GH4169在超聲處理乳化液、未處理乳化液及干切條件下進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),通過(guò)采集FC、Ra、后刀面磨損VB及切屑形貌,分析了超聲處理乳化液對(duì)切削加工性的影響;還進(jìn)行了以 FC為目標(biāo)函數(shù)的正交試驗(yàn),分析了vc、ap、f、tv、nv、qv對(duì)FC的影響次序及影響程度,得到了最佳水平組合。
最后,應(yīng)用圓錐形毛細(xì)管模型和物理化學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)乳化液磁化
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