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1、針對(duì)某石化企業(yè)苯乙烯裝置蒸汽凝結(jié)水管網(wǎng)多處發(fā)生水錘現(xiàn)象,通過(guò)建立水力學(xué)模型對(duì)凝液管網(wǎng)進(jìn)行模擬,查找管網(wǎng)水錘發(fā)生原因并提出改進(jìn)方案。
首先,基于壓頭守恒方法建立了管網(wǎng)穩(wěn)態(tài)分析模型,再采用集中蒸汽空化模型(DVCM)建立了蒸汽凝結(jié)水管網(wǎng)瞬態(tài)分析模型,二者組成了蒸汽凝結(jié)水管網(wǎng)的水力學(xué)分析模型。
其次,利用所建模型對(duì)整個(gè)管網(wǎng)進(jìn)行模擬分析。在對(duì)實(shí)際管網(wǎng)中發(fā)生水錘現(xiàn)象具體位置的壓力變化進(jìn)行了詳細(xì)分析后,找出了水錘現(xiàn)象發(fā)生
2、的原因:(1)管線內(nèi)壓力過(guò)低,凝結(jié)水汽化形成汽化空穴,空穴增大并最終導(dǎo)致液柱分離,液柱分離重新聚合的瞬間產(chǎn)生了水錘;(2)在管網(wǎng)本身存在嚴(yán)重汽化現(xiàn)象的情況下,不同壓力和溫度的蒸汽凝結(jié)水在同一管網(wǎng)混合,使得空化更加嚴(yán)重。
結(jié)合工廠實(shí)際情況,提出了對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行改進(jìn)的方案。總體思路是:降低空化程度,不同壓力凝結(jié)水分別進(jìn)入回收罐,優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),放慢開(kāi)關(guān)閥門速度,從而降低了水錘對(duì)管網(wǎng)的危害。詳細(xì)提出了六種改進(jìn)方案:方案一、降溫方案;方
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