懸浮聚合制備可發(fā)性聚苯乙烯的改進研究.pdf

1、本課題是與中石油大連石化分公司的合作研發(fā)項目，在實驗室中進行可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)產(chǎn)品的工藝優(yōu)化，找到了影響產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素，得到了各個因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，從而指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)，給EPS產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)的工藝優(yōu)化提供理論和實踐基礎(chǔ)。
　　 在實驗中，對產(chǎn)品粒徑，產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品的細(xì)粉率進行了研究，得到了產(chǎn)品粒徑、合格率和細(xì)粉率與分散劑用量、攪拌轉(zhuǎn)速、戊烷用量、油水比的關(guān)系曲線，通過曲線得出：隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增加產(chǎn)品平均粒徑不

2、斷減少，粒徑合格率增加。分散劑用量的增加使得產(chǎn)品的平均粒徑減小，合格率增加。得到了粒徑在0.6-1.4mm之間EPS為89％，比大連中石油的產(chǎn)品合格率的75％高出14個百分點。
　　 研究了發(fā)泡劑戊烷的用量與小粒徑產(chǎn)品的關(guān)系，隨著戊烷用量的增加粒徑小于0.6mm的產(chǎn)品占總產(chǎn)品比率即細(xì)粉率呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢，并在戊烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.6％時達(dá)到最小值0.42％，比大連石化的產(chǎn)品的細(xì)粉率5％左右有明顯的降低。
　　 調(diào)整了反

3、應(yīng)過程中溫度、引發(fā)劑用量、戊烷用量和工藝條件，將得到的EPS進行GPC表征，得到EPS分子量隨著反應(yīng)溫度的減低而增加，隨著引發(fā)劑的減少而增加。隨著戊烷用量的減少而增加。且通過調(diào)整工藝條件提高了產(chǎn)品的分子量。
　　 將改變反應(yīng)中戊烷用量和工藝條件得到的EPS進行DSC表征，得到產(chǎn)品玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著戊烷用量的減少而增加，通過工藝條件的調(diào)整可以提高產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度到103℃。
　　 對EPS產(chǎn)品進行光學(xué)顯微鏡的觀測和拍照