

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1、螺旋錐齒輪是現(xiàn)代傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)螺旋錐齒輪的高精度制造要求越來(lái)越高,在滿足有高的承載能力同時(shí)還要求傳動(dòng)平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng)等工作性能。齒輪測(cè)量技術(shù)作為加工過(guò)程中的重要一環(huán),其地位日益突出。檢測(cè)手段已由傳統(tǒng)的滾檢實(shí)驗(yàn)發(fā)展到基于三坐標(biāo)測(cè)量的真實(shí)齒面幾何結(jié)構(gòu)檢測(cè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)齒面精度控制的數(shù)字化制造技術(shù)。目前國(guó)際上較為廣泛地采用專用的齒輪測(cè)量中心測(cè)量螺旋錐齒輪的幾何信息,由于價(jià)格昂貴、進(jìn)口受限且不能用于其他零部件的測(cè)量
2、,阻礙了我國(guó)螺旋錐齒輪數(shù)字化制造的進(jìn)步,因此應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)這種通用型的零部件幾何量測(cè)量設(shè)備,研究利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)獲得螺旋錐齒輪齒面幾何信息,進(jìn)行真實(shí)齒面的接觸分析和加工調(diào)整參數(shù)的反調(diào)修正,以控制齒面幾何精度,對(duì)我國(guó)齒輪產(chǎn)品質(zhì)量提高具有重要的理論與工程應(yīng)用價(jià)值。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
1.根據(jù)螺旋錐齒輪的加工原理,建立了螺旋錐齒輪的齒面數(shù)學(xué)模型,利用數(shù)學(xué)軟件MATLAB計(jì)算出齒面離散點(diǎn)并建立出齒輪的實(shí)體模型,為螺旋錐齒輪
3、的齒面測(cè)量、真實(shí)齒面嚙合分析和機(jī)床參數(shù)的修正奠定了理論基礎(chǔ)。
2.研究了基于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的螺旋錐齒輪測(cè)量技術(shù)。將理論齒面旋轉(zhuǎn)投影后規(guī)劃測(cè)量網(wǎng)格,計(jì)算出測(cè)量網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)值和單位法向量坐標(biāo)值并導(dǎo)入坐標(biāo)機(jī)中。詳細(xì)分析了坐標(biāo)機(jī)的構(gòu)成及功能、測(cè)量坐標(biāo)系的變換、測(cè)量的旋轉(zhuǎn)定位和測(cè)量的具體步驟。進(jìn)行了測(cè)量實(shí)驗(yàn),將理論齒面數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比較后得到法向偏差列表,最終得到差曲面圖,為螺旋錐齒輪的真實(shí)齒面擬合及機(jī)床參數(shù)的反調(diào)提供可靠的依據(jù)。
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