工程機(jī)械用高強(qiáng)度NM450耐磨鋼的研究.pdf

1、　　目前國內(nèi)生產(chǎn)耐磨鋼的性能與國外同類產(chǎn)品具有很大差距,提高耐磨鋼性能,減少鋼材的使用量,降低成本對國內(nèi)工程機(jī)械、建筑、采礦行業(yè)具有很大的實(shí)際意義。本試驗(yàn)采用低碳多元合金化成分體系設(shè)計(jì)并利用真空感應(yīng)爐冶煉了兩種NM450耐磨鋼,1#試驗(yàn)鋼用于生產(chǎn)耐磨鋼板的最大厚度為60mm,2#試驗(yàn)鋼用于生產(chǎn)耐磨鋼板的最大厚度為40mm。對兩種試驗(yàn)鋼在不同狀態(tài)下的顯微組織、淬透性、力學(xué)性能、耐磨性進(jìn)行了測定,并對1#試驗(yàn)鋼的焊接性進(jìn)行了試驗(yàn),并對焊接接

2、頭的性能、焊后組織的變化進(jìn)行了研究。
　　結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)和制備的1#和2#耐磨試驗(yàn)鋼的碳當(dāng)量分別為0.669和0.56,符合國標(biāo)GB/T 24186-2009《工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板》對碳當(dāng)量的要求,在此前提下,厚度為60mm的1#試驗(yàn)鋼鋼板和厚度為40mm的2#試驗(yàn)鋼鋼板經(jīng)900℃淬火處理后,其心部硬度和拉伸力學(xué)性能均符合國標(biāo)GB/T 24186-2009的要求。使用狀態(tài)的微觀組織為低碳回火馬氏體,有很少量塊狀鐵素體。1#