資源節(jié)約型杉木木束簾芯層竹木復(fù)合板的研制.pdf

1、本研究從原材料及其加工方式的選擇入手，選用木材、木材加工剩余物及竹材為原材料，分別采用了三種無(wú)屑切削方式，如杉木制材邊皮的平壓和輥壓加工、馬尾松木單板的旋切和竹材的徑向剖篾，并以復(fù)合材料設(shè)計(jì)理論為依據(jù)進(jìn)行組坯，熱壓成一種較好性能的新型竹木復(fù)合板。 對(duì)杉木制材邊皮進(jìn)行了蒸煮、平壓及輥壓處理的效果研究。通過(guò)一系列試驗(yàn)得出了最佳處理工藝條件。經(jīng)蒸煮液處理后的制材邊皮在平、輥壓下形成具特殊尺寸的杉木木束，具有很好的適用性。采用了徑向剖篾

2、的方式進(jìn)行竹篾加工，提高了竹材利用率，無(wú)須剔除竹青、竹黃部分，而且可以進(jìn)行有效的徑向膠合。 將彎曲模量較大的馬尾松木單板為表層材料，以徑向竹篾簾為內(nèi)層材料，以強(qiáng)度較低和材質(zhì)較差的杉木木束簾作為芯層材料進(jìn)行組坯，并以水溶性酚醛樹(shù)脂為膠粘劑，進(jìn)行組坯并采用了預(yù)熱處理后，再以“熱-熱”膠合成板。通過(guò)一系列試驗(yàn)得出了最佳板坯的構(gòu)成方式和熱壓工藝參數(shù)。 通過(guò)試件的物理力學(xué)性能檢測(cè)和資源利用的測(cè)定與計(jì)算，結(jié)果表明：(1)其力學(xué)性能已