多孔陽極氧化鋁模板的制備及結(jié)構(gòu)表征.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著納米技術(shù)的發(fā)展,結(jié)構(gòu)可控多孔陽極氧化鋁(PAA,Porous AnodicAlumina)模板的制備受到了人們的關(guān)注。PAA模板具有很多特性,它的制備工藝簡單而且價格低廉,在納米材料制備方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
   本文以硫酸、草酸溶液為電解液,采用二次陽極氧化法制備了高度有序的PAA模板。使用X射線衍射、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)和原子力顯微鏡(AFM)對高純鋁箔的晶體結(jié)構(gòu)、PAA模板形貌進(jìn)行了表征。系統(tǒng)研究了

2、鋁箔預(yù)處理、電解液選擇、氧化時間、陽極氧化電壓、電解液濃度等對PAA模板結(jié)構(gòu)的影響,對PAA模板的形成機(jī)理進(jìn)行了分析。通過陽極氧化工藝參數(shù)的改變,成功制備出了孔徑20~100nm、孔間距50~130nm、孔深200nm~60μm、孔密度109~10/cm2范圍內(nèi)可調(diào)控的高度有序PAA模板。
   實驗結(jié)果表明:鋁箔預(yù)處理(如高溫退火、電化學(xué)拋光),對制備高度有序PAA模板起到重要的輔助作用;PAA模板的孔徑隨陽極氧化電壓增加而增

3、大,孔密度則隨陽極氧化電壓增大而減??;PAA模板孔徑隨草酸濃度的增大而增大、孔間距保持不變;氧化時間主要影響PAA模板的厚度,適當(dāng)提高氧化時間,在增加模板厚度的同時,多孔陽極氧化鋁模板的有序性進(jìn)一步提高;一次陽極氧化溶膜后鋁基片上留下的有序凹坑陣列是制備高度有序PAA模板的前提,電場的不均勻分布和自組織原理可以解釋有序孔的形核與生長過程。
   以多孔陽極氧化鋁模板為基片,采用真空電子束蒸發(fā)法在PAA模板上制備了高度有序TiO2

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