滲碳件回火硬度分布預(yù)測(cè)軟件的開發(fā).pdf

1、本文在前人的關(guān)于氣體滲碳以及端淬試驗(yàn)的理論基礎(chǔ)上，總結(jié)了國(guó)內(nèi)外滲后硬度預(yù)測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)。按照軟件工程學(xué)的原理，開發(fā)出滲后硬度層分布預(yù)測(cè)CAD軟件系統(tǒng)，它包括三個(gè)模塊，一、“截面切片法”實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入模塊，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的保存和調(diào)用查看；二、經(jīng)驗(yàn)公式系數(shù)擬合模塊，它可以擬合出一種材料在某一端淬距離下的硬度分布多項(xiàng)式系數(shù)；三、硬度層分布曲線描繪模塊，在數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用對(duì)應(yīng)的公式數(shù)據(jù)，計(jì)算得到分布曲線。 計(jì)算原理如下：首先，用“截面切片法”

2、獲得滲碳試樣在不同端淬距離下的硬度層分布數(shù)據(jù)，并結(jié)合氣體滲碳碳勢(shì)控制軟件給出的碳勢(shì)分布，得到碳濃度和硬度分布的關(guān)系；其次，用最小二乘方法擬合得到材料在不同端淬距離下的碳濃度與硬度分布關(guān)系的多項(xiàng)式公式系數(shù)并將其保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中；最后，在輸入工件的等效直徑和淬火烈度等數(shù)據(jù)后，計(jì)算等效直徑并插值計(jì)算得到該材料的硬度層分布數(shù)據(jù)點(diǎn)，描繪得到硬度層分布曲線。 本文開發(fā)的滲后硬度預(yù)測(cè)系統(tǒng)具有對(duì)用戶開放的特點(diǎn)，按照端淬試樣“截面切片法”得到的用戶