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文檔簡介
1、搖包又稱搖爐,是冶金行業(yè)用來處理金屬液的設備。在鐵合金的生產(chǎn)中,將爐渣與液態(tài)鐵合金放入搖包內進行搖動,可改善其動力學條件,使渣鐵混合,增大反應界面,加速擴散過程,縮短反應時間。
搖包法生產(chǎn)中、低碳錳(鉻)鐵,不僅經(jīng)濟效益明顯,而且產(chǎn)品質量好,錳(鉻)的回收率也高。但是由于搖包體積大、不透明、內部液體運動復雜等原因,對搖包的使用只能依靠反復試驗和生產(chǎn)經(jīng)驗的總結,難以形成系統(tǒng)的認識。而在小型搖包機上放置透明搖包模型,則既可以模
2、擬實際生產(chǎn)中兩相液體的相互作用,又可以清楚地觀察并記錄液體的運動規(guī)律。本文以搖包內兩相液體界面的運動為研究對象,著重研究了以下幾個方面的內容。
首先,對搖包內液體運動的影響因素進行了分析。影響搖包內液體運動的主要因素有:偏心距、轉速、液面高度、上下液體比和搖包直徑等。利用正交試驗設計法,分析了各影響因素間的主次關系。結果表明,轉速是影響包內液體運動的最主要因素,其次是偏心距,而上下液體比和液面高度是次要因素。通過交互試驗驗
3、證,在出現(xiàn)海浪波的轉速附近,其中偏心距和液面高度、轉速和液面高度的交互作用顯著,偏心距和轉速之間也有明顯的交互作用。
其次,設計了單因素系列試驗。在每個系列試驗中,只改變一個因素,以分析這一因素對包內液體運動的影響規(guī)律。結果表明,搖包有一個最佳轉速,小于或大于最佳轉速,搖包內液體運動都不理想;當偏心距增加時,液體界面可以達到的最大振幅也會增加;在試驗范圍內,界面振幅的變化與液面高度成正比;當轉速較小,界面振幅隨著搖包直徑的
4、增大而增加,轉速較大時,界面振幅隨搖包直徑的增大而減小。同時,界面的海浪波狀態(tài)的臨界轉速與偏心距、液面高度成線性正比關系;與搖包直徑成線性反比關系。
通過大量試驗,總結出在轉速逐漸增加的過程中,兩相液體界面共經(jīng)歷了七個狀態(tài):靜止——平擺——第一荷葉狀——海浪波——倒三角——第二荷葉狀——旋轉拋物面。其中,海浪波狀態(tài)及倒三角狀態(tài)是搖包實現(xiàn)充分攪拌以加速傳質的最佳界面運動狀態(tài)。通過計算得出了平擺狀態(tài)的振幅及并對海浪波狀態(tài)進行了
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