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1、本課題探求了泡沫染色工藝中的各項(xiàng)參數(shù),以便為泡沫染色工藝的進(jìn)一步研究提供理論基礎(chǔ)與實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。本論文的研究?jī)?nèi)容分為兩部分:第一部分主要研究泡沫的表觀性能,第二部分主要研究了泡沫技術(shù)在染色中的應(yīng)用。
泡沫是由大量氣體分散在少量液體中形成的微泡聚集體,它具有多種性能,其中起泡性和穩(wěn)定性是最為重要的兩種。本文在泡沫的產(chǎn)生和衰變機(jī)理等理論基礎(chǔ)之上,參照Waring Blender法對(duì)泡沫液的起泡性、穩(wěn)定性進(jìn)行了研究,同時(shí)借助于生物顯
2、微鏡對(duì)氣泡的均勻性進(jìn)行了研究,考察了表面活性劑濃度、表面活性劑結(jié)構(gòu)類型、表面活性劑復(fù)配、穩(wěn)定劑的加入、溫度、攪拌速度、鹽的加入等因素對(duì)泡沫表觀性能的影響,探討了泡沫的表觀性能、微觀機(jī)制和實(shí)際應(yīng)用三者之間的內(nèi)在聯(lián)系。
泡沫染色作為一種新型的染色加工技術(shù),節(jié)能減排,符合綠色生產(chǎn)的需要。本文對(duì)棉織物的活性染料泡沫染色工藝進(jìn)行了初步探索和研究,首先用Plackett-Burma實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法篩選出了影響染色K/S值與勻染性的主要因素,
3、實(shí)驗(yàn)得出影響K/S值的主要因素是氯化鈉、焙烘溫度、焙烘時(shí)間;影響勻染性的主要因素為羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、氯化鈉。其次利用中心組合設(shè)計(jì)(Centralcomposite design),分別對(duì)K/S和勻染性響應(yīng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化,得出了各自的優(yōu)化工藝條件。其中,K/S值的優(yōu)化工藝為活性染料紅(DB150%)、十二烷基硫酸鈉5g/L,羧甲基纖維素鈉Ig/L,海藻酸鈉0.2g/L,尿素20g/L,碳酸鈉3g/L,氯化鈉濃度5.74g/L,攪拌速
4、度2700r/min,焙烘溫度160℃,焙烘時(shí)間2min;勻染性的優(yōu)化工藝為十二烷基硫酸鈉3g/L,羧甲基纖維素鈉濃度0.5g/L,海藻酸鈉濃度lg/L,尿素30g/,碳酸鈉8g/L,氯化鈉7.75g/L,攪拌速度2700r/min,焙烘溫度160℃,焙烘時(shí)間3min。
以勻染性為關(guān)鍵點(diǎn),參照勻染性優(yōu)化工藝,得出了勻染性和K/S值的綜合優(yōu)化工藝:活性紅(DB150%)2g/L,十二烷基硫酸鈉4g/L,羧甲基纖維素鈉濃度0.
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