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1、隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展,汽車(chē)、造船、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)對(duì)鋼管的需求量日益增大,對(duì)鋼管質(zhì)量特別是表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此鋼管在使用前的清理工作也更為重要。拋丸清理是鋼管清理眾多方法中最有效的。然而我國(guó)鋼管拋丸清理生產(chǎn)線多采用簡(jiǎn)單的PLC控制,系統(tǒng)多數(shù)重要參數(shù)的調(diào)節(jié)要人工完成,導(dǎo)致清理效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了鋼管的清理質(zhì)量。因此,研制自動(dòng)化程度高、效率高、質(zhì)量高且能適應(yīng)現(xiàn)代化管理的全自動(dòng)鋼管拋丸清理生產(chǎn)線具有重要意義。
2、 本文在廣泛調(diào)研和參閱相關(guān)先進(jìn)技術(shù)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)廠家技術(shù)要求和鋼管拋丸清理的實(shí)際狀況,確定了由工控機(jī)作上位監(jiān)控機(jī)、PLC作下位實(shí)時(shí)控制機(jī)的全自動(dòng)鋼管拋丸清理監(jiān)控系統(tǒng)總體方案,詳細(xì)論述了上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、下位機(jī)實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的軟硬件開(kāi)發(fā)和智能控制算法的設(shè)計(jì)。
針對(duì)鋼管拋丸清理過(guò)程中彈丸流量和彈丸速度難于控制易導(dǎo)致鋼管過(guò)拋和欠拋的現(xiàn)狀,系統(tǒng)采用電渦流傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管銹蝕程度,通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法計(jì)算出該銹蝕程度對(duì)應(yīng)最佳彈丸量
3、和彈丸速度,對(duì)彈丸流量和拋丸器轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,提高了拋丸清理的效率和質(zhì)量。
為解決生產(chǎn)線信息處理、數(shù)據(jù)管理不方便等問(wèn)題,系統(tǒng)采用先進(jìn)組態(tài)軟件WebAccess為開(kāi)發(fā)平臺(tái),不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況的模擬、監(jiān)控,還具有對(duì)生產(chǎn)各種信息進(jìn)行管理、對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)控制等諸多功能,且系統(tǒng)可遠(yuǎn)程操作有網(wǎng)絡(luò)集中管理的優(yōu)勢(shì),更加適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)。
試驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐表明,本文研制的基于WebAccess的全自動(dòng)鋼管拋丸清理監(jiān)控
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