方坯連續(xù)鑄鋼凝固過(guò)程數(shù)學(xué)模擬.pdf

1、隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，提高連鑄坯產(chǎn)量和質(zhì)量成為連鑄技術(shù)研究的主要問(wèn)題之一。近幾年，高效連鑄成為連鑄發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。溫度在鑄坯凝固傳熱過(guò)程中備受關(guān)注，它關(guān)系著鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量，決定高效連鑄能否順利進(jìn)行。由于鑄坯產(chǎn)品的質(zhì)量與鑄坯凝固過(guò)程密切相關(guān)，而連鑄坯的凝固基本上是在二次冷卻區(qū)內(nèi)完成的，所以研究二冷熱傳輸過(guò)程對(duì)了解鑄坯凝固行為和保證鑄坯質(zhì)量也具有重要的意義。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)值模擬技術(shù)已成為研究連鑄冷卻過(guò)程的一種重要手段。

2、　　 本文對(duì)連鑄技術(shù)的發(fā)展歷程進(jìn)行歸納和總結(jié)，根據(jù)傳熱學(xué)基本原理和有限差分法，采用動(dòng)態(tài)坐標(biāo)系對(duì)連鑄方坯的二維溫度場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，深入分析連鑄坯凝固傳熱過(guò)程。
　　 以當(dāng)今流型的windows系統(tǒng)為平臺(tái)，采用兼有C、C++點(diǎn)的面向?qū)ο蠡目梢暩呒?jí)語(yǔ)言C＃(C sharp)語(yǔ)言為軟件開(kāi)發(fā)工具，設(shè)計(jì)系統(tǒng)整體構(gòu)架，開(kāi)發(fā)了連鑄方坯二維傳熟模型的求解程序。編寫(xiě)二冷區(qū)動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)離線仿真模擬和在線生產(chǎn)控制。仿真模擬的主要功能有：通過(guò)

3、輸入鋼種、斷面、拉速和目標(biāo)溫度等參數(shù)，可以模擬計(jì)算出生產(chǎn)坯殼的溫度分布。在線控制系統(tǒng)主要功能有：以目標(biāo)表面溫度為約束，通過(guò)設(shè)備傳回的澆注溫度以及選定的斷面，實(shí)時(shí)計(jì)算出二冷各段實(shí)際的永量，并記錄水量歷史曲線。
　　 模型可以模擬計(jì)算出生產(chǎn)坯殼的溫度分布、坯殼厚度和液芯長(zhǎng)度；通過(guò)計(jì)算，得到了不同時(shí)刻鑄坯橫截面的溫度場(chǎng)分布及鑄坯凝固傳熱過(guò)程中不同拉速、過(guò)熱度、冷卻強(qiáng)度條件下，鑄坯沿鑄機(jī)方向上表面溫度和鑄坯厚度的變化規(guī)律。