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文檔簡(jiǎn)介
1、硫化鋅精礦的氧壓酸浸工藝作為濕法煉鋅的一種新興工藝,具有工藝流程短、產(chǎn)生“三廢”少、生產(chǎn)成本低、鋅浸出率高等優(yōu)點(diǎn)。但是我國(guó)硫化鋅精礦氧壓濕法工藝并未規(guī)?;瘧?yīng)用,因此很有必要對(duì)閃鋅礦的氧壓酸浸工藝進(jìn)行系統(tǒng)研究。本文提出以人工合成低鐵閃鋅礦為研究對(duì)象,系統(tǒng)研究了酸浸溫度、酸浸時(shí)間、氧分壓、初酸濃度、液固比以及鐵含量等因素對(duì)閃鋅礦浸出性能的影響。并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步討論了閃鋅礦浸出動(dòng)力學(xué)過(guò)程。
人工合成低鐵閃鋅礦實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:惰
2、性氣體保護(hù)下,900℃固相燒結(jié)60min,然后在800℃下保溫60min,所得合成物無(wú)獨(dú)立的FeS相,而且主要為閃鋅礦晶型。并且得到了含鐵量為1.30%,3.68%,5.52%,10.35%的合成閃鋅礦。
采用單因素實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)考察了礦樣粒度、攪拌速度、浸出溫度、氧分壓、初酸濃度、浸出時(shí)間、液固鐵含量等因素對(duì)閃鋅礦浸出性能的影響,結(jié)果表明:人工合成閃鋅礦加壓浸出合理工藝條件為,礦樣粒度:-260目+320目;攪拌速度:500r
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