新型環(huán)保型水基切削液的試制及作用機(jī)理研究.pdf

1、金屬切削液是金屬切削加工中不可缺少的輔助材料，是保證產(chǎn)品加工質(zhì)量和提高切削加工效率的關(guān)鍵因素，但另一方面，切削液對人類環(huán)境造成了極大的危害。目前國內(nèi)使用的水基切削液以乳化液為主。此類產(chǎn)品不僅使用壽命短，且對人體健康帶來危害，對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此迫切需要研制新型環(huán)保型的水基切削液取而代之。本文以合成切削液為基本出發(fā)點(diǎn)，以數(shù)控磨床為研究對象，對環(huán)保型水基切削液進(jìn)行了一系列深入而詳細(xì)的研究。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：(1)硼酸酯和羧酸鹽

2、兩者的復(fù)合比為2:1時，潤滑和防銹效果最佳。隨著濃度的增加，復(fù)配產(chǎn)物的潤滑性能和防銹性能均提高。通過反復(fù)試驗(yàn)，濃度為15％-21％時，復(fù)配產(chǎn)物的潤滑和防銹效果最好。(2)通過生物降解性試驗(yàn)，得出復(fù)配產(chǎn)物在8天內(nèi)的降解率達(dá)13.82％，具有良好的生物降解性能。(3)通過分析3種表面活性劑的清洗性、消泡性、表面活性和成本，得出聚醚A具有最佳的性能價格比，其濃度為2％-4％時各性能最好。(4)通過正交優(yōu)化試驗(yàn)、響應(yīng)面分析和等值線分析等，得出硼

3、酸酯、羧酸鹽和聚醚A的最優(yōu)工藝參數(shù)分別為12％、6％、3％。 采用GB/T6144-85試驗(yàn)方法評定切削液的理化性能，表明切削液具有良好的消泡性、表面活性、防銹防腐性及極壓潤滑性。通過磨損表面形貌分析和主要化學(xué)成分的分析，推斷了切削液的摩擦磨損機(jī)理。通過電化學(xué)試驗(yàn)方法評價切削液的緩蝕性能，得出該切削液屬于混合緩蝕劑，具有良好的緩蝕性能，并討論了其緩蝕作用機(jī)理。通過生物降解性試驗(yàn)，得出切削液在8天內(nèi)的降解率達(dá)10.92％，具有良好