銅切削液

1、銅切削液MB133一、用途MB133銅切削液，是東莞美科研發(fā)的成果。針對(duì)了鋁合金和銅合金的金屬特性所研發(fā)而成。具有很好的防銹性能、冷卻性能、潤滑性能和清洗性能。有效地杜絕了銅、鋁工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象，特別適用于鋁合金、銅合金、鋅合金、鈦合金、不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、球墨鑄鐵的切削、研磨、攻牙、沖壓、鉆孔等方面。東莞美科切削液，全國火爆招商加盟進(jìn)行中，誠招各國各地區(qū)的經(jīng)銷商、代理商、批發(fā)商….美科12年切削液生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)值

2、得信賴。二、理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀（母液）藍(lán)色液體1:20稀釋后淺藍(lán)色液體類型半合成切削液PH值8.59.5三、使用方法1、水稀釋10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。對(duì)于重負(fù)荷、極壓場(chǎng)合，建議高濃度使用。2、長時(shí)間使用，當(dāng)切削液的耗損量達(dá)到切削液總量的12—13時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)加原液或適當(dāng)濃度的新鮮工作液。3、可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動(dòng)供液法及手動(dòng)供液法。4、應(yīng)選用新鮮水質(zhì)配制工作液。四、注意事項(xiàng)建議用優(yōu)質(zhì)飲用水，嚴(yán)格按比例

3、配制工作液。補(bǔ)充工作液時(shí)，應(yīng)按較高濃度進(jìn)行補(bǔ)加，防止?jié)櫥⒎冷P性能下降。保持切削液的清潔，禁止混入金屬切屑、機(jī)油、線毛等雜物；禁止用工作液洗手、洗抹布。嚴(yán)禁食用！五銅切削液相關(guān)推薦：產(chǎn)品名稱外觀母液稀釋后品牌性能、用途MB103不銹鋼切削液黃綠色半透明淺綠色美科為高性能極壓水溶性切削液，環(huán)保，乳液穩(wěn)定，無異味，使用壽命長，使用于CNC加工中心等加工碳素鋼、鑄鐵、不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼的研磨、切削、鉆孔等作業(yè)。六、東莞美科切削液小知識(shí)分享：小

4、孔鏜削如何加工？對(duì)直徑小于6mm的孔進(jìn)行鏜削加工是比較困難的，容易發(fā)生刀具脆裂。為此，一些工具制造廠家專門設(shè)計(jì)制造了可轉(zhuǎn)位刀具來鏜削直徑1mm的小孔。依適當(dāng)?shù)募庸ぶ行?，采用適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量、足夠的排屑空間和性能穩(wěn)定的刀具，可對(duì)任何小孔進(jìn)行鏜削。刀具的安裝在鏜削小孔時(shí)，最重要的是在加工中心上正確安裝刀具。在小孔鏜削中，刀具的中心高是導(dǎo)致刀具失效的重要因素。如果刀具安裝低于中心高，將影響刀具的加工性能。主要表現(xiàn)在：a切削刃相對(duì)于工件的

5、主后角減小，導(dǎo)致刀具的后刀面與工件接觸，使刀片與工件之間發(fā)生摩擦，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時(shí)，這種摩擦進(jìn)一步會(huì)使刀尖發(fā)生偏離，導(dǎo)致刀具更深地切入工件。b當(dāng)?shù)毒吆蠼菧p小時(shí)，刀片相對(duì)于工件的前角也增大，從而引起刀具刮削工件，引起刀具振動(dòng)并損壞刀具。這種情況在鏜削小孔時(shí)更為嚴(yán)重。為此建議刀具安裝應(yīng)略高于中心高(但應(yīng)盡可能接近中心高)。這樣可使刀具相對(duì)于工件的法向后角增大，切削條件得到改善，如果加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，刀尖會(huì)向下和向中心偏斜，從而接近理想的中心高。刀