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文檔簡介
1、煙化爐是冶金行業(yè)用來處理爐渣(如銅渣、鉛鋅渣、錫渣等)及難選礦的重要冶煉設備?,F(xiàn)行的人工經(jīng)驗操作方法,工人的勞動強度大,工作環(huán)境惡劣,產品回收率低且能耗高,并且在終點判斷上,因受主觀影響較大,不能保證產品質量的穩(wěn)定性。因此有必要將操作人員的豐富經(jīng)驗和計算機控制技術相結合,形成標準化、智能化的操作過程,以提高生產效率,降低工人的勞動強度。 要實現(xiàn)冶煉終點的計算機判斷,靠單一傳感器得到的單一信息判斷起來必然不足,而且,經(jīng)過多次現(xiàn)場調
2、研,煙化爐的冶煉狀態(tài)判別與加冷料量、冶煉時間、給煤量、爐內的溫度、三次風口火焰的特征等有直接關系,因此,本文采用多傳感器數(shù)據(jù)融合的方法來實現(xiàn)冶煉終點的判斷。 數(shù)據(jù)融合的算法有許多種,根據(jù)不同的實際情況需采用不同的融合算法。鑒于煙化爐冶煉過程是一個復雜的工藝過程,不能建立一個精確的數(shù)學關系式。由此,本文采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡作為系統(tǒng)的融合算法。本文主要是對融合系統(tǒng)的仿真研究,經(jīng)過多次反復的神經(jīng)網(wǎng)絡訓練,得出融合系統(tǒng)采用的神經(jīng)網(wǎng)絡結構和訓
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