快速凝固AA8009耐熱鋁合金電子束焊接性能與腐蝕性能研究.pdf

1、快速凝固AA8009耐熱鋁合金(Al-8.9Fe-1.3V-1.7Si)是一種高比強、高比剛、熱穩(wěn)定性好的輕質結構材料，可在150～350℃(甚至更高范圍內)替代鈦合金或鋼材使用。隨著AA8009耐熱鋁合金應用的發(fā)展，該合金的焊接工藝是必須解決的關鍵問題之一。 為了獲得良好的耐熱鋁合金焊接接頭性能，應該選擇合適的焊接方法與焊接工藝以獲得優(yōu)異的焊縫組織： a、在熔化區(qū)“重新生成”類似于AA8009合金的快速凝固顯微組織

2、 b、在熱影響區(qū)內“保持”AA8009合金的顯微組織 c、排除或減少焊縫缺陷 本論文選擇高能量密度、小能量輸入的電子束焊接(EBW)方法，采用室溫拉伸、顯微硬度測量、電化學測試實驗方法和金相(OM)、電子顯微分析方法(SEM)，對快速凝固AA8009耐熱鋁合金焊接接頭在不同焊接條件下所得的組織和性能(包括力學性能和抗腐蝕性能)做了研究。從理論上對實驗結果進行分析和討論后，獲得了下列結論： 1)隨著焊縫熔化區(qū)冷

3、卻速率的增加，焊縫組織得到改善，焊接接頭(包括垂直于焊縫方向和沿著焊縫方向)抗拉強度和延伸率增大，焊接接頭中的“薄弱連接帶(weak-link)”從熔化邊界區(qū)域轉移到了熱影響區(qū)。 2)焊接接頭的顯微硬度曲線以焊縫中心為軸近似對稱。隨著焊縫冷卻速率的增加，焊接接頭顯微硬度增加。 3)AA8009合金電子束焊縫中的主要缺陷是焊縫氣孔和焊縫裂紋。 4)電化學實驗結果表明，基材AA8009合金的抗腐蝕性優(yōu)于其EB 焊