LY12鋁合金固溶時(shí)效電子束復(fù)合處理組織及性能研究.pdf

1、　　LY12鋁合金屬于Al-Cu-Mg系可熱處理強(qiáng)化硬鋁合金, 成份比較合理,綜合性能較好,在航空航天工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。它有較高的強(qiáng)度和優(yōu)良械加性能,但是其抗蝕性差,容易產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,本文采用鋁合金傳統(tǒng)的固溶時(shí)效熱處理和強(qiáng)流脈沖電子束對(duì)其進(jìn)行處理,觀察處理后組織,檢測(cè)耐磨損及耐腐蝕性能。結(jié)果顯示：
　　LY12鋁合金經(jīng)過(guò)不同的固溶時(shí)效工藝處理后,結(jié)果顯示：在經(jīng)過(guò)固溶溫度為495℃,時(shí)效溫度為185℃,時(shí)效時(shí)間為10h處

2、理后的鋁合金試樣組織最均勻,耐磨損和耐腐蝕性能最佳；經(jīng)過(guò)強(qiáng)流脈沖電子束處理后,表面溶坑密度隨著脈沖次數(shù)的增加而減小,溶坑尺寸隨著脈沖次數(shù)的增加而增大；試樣的耐腐蝕性能都有所提高,當(dāng)加速電壓為 27KV,25次脈沖時(shí),自腐蝕電位比基體提高 100mV 左右,腐蝕電流減小一倍多,耐蝕性能提高較明顯；經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效和強(qiáng)流脈沖電子束復(fù)合處理后,試樣的表面的合金元素分布更均勻了,溶坑密度和尺寸變化和只用強(qiáng)流脈沖電子束處理的結(jié)果相同,截面組織的 SE