高爐爐溫預(yù)報與爐熱調(diào)劑的研究.pdf

1、智能化控制技術(shù)是當(dāng)今控制領(lǐng)域富有生命力的發(fā)展方向之一.在眾多的可行的控制方法中,智能化控制方法由于其能夠充分利用領(lǐng)域?qū)＜业慕?jīng)驗和知識進行推理,實現(xiàn)在線的精確診斷,引起人們的廣泛注目.高爐爐溫預(yù)報及其爐溫調(diào)劑系統(tǒng)的應(yīng)用必然會對增加鋼鐵廠中重要設(shè)備的安全性、提高設(shè)備的利用率、減少操作人員的誤判等起到積極的作用.該系統(tǒng)是基于在線實時爐溫判斷和調(diào)劑的專家系統(tǒng),知識庫質(zhì)量是專家系統(tǒng)性能是否優(yōu)越的關(guān)鍵因素,該文針對其運行特點,結(jié)合高爐生產(chǎn)中的工藝建

2、立了專家系統(tǒng)知識庫,知識表示采用產(chǎn)生式規(guī)則表示法.同時為了提高診斷效率和提出正確的操作建議,針對高爐生產(chǎn)過程復(fù)雜的特點,提出了高爐系統(tǒng)的不精確推理算法.在消化了寶鋼現(xiàn)有系統(tǒng)的模型,利用其現(xiàn)有系統(tǒng)的優(yōu)點,完成了該系統(tǒng)的設(shè)計.為了進一步指導(dǎo)操作人員,介紹了該系統(tǒng)采用鐵水含硅量預(yù)報模塊,其所采用的人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)原理和效果.系統(tǒng)軟件實現(xiàn)是使用C++Builder語言進行開發(fā)和設(shè)計的,應(yīng)用ODBC技術(shù)實現(xiàn)了上位機實時數(shù)據(jù)庫的動態(tài)連接,解決了數(shù)據(jù)過