抑制溶損反應(yīng)改善焦炭熱性質(zhì).pdf

1、圍繞焦炭溶損反應(yīng)的研究前沿,采用改進(jìn)的GMDH方法得到了焦炭溶損反應(yīng)性的控制模型.以此模型指導(dǎo)配煤可煉制出符合高爐熱性質(zhì)要求的焦炭;提出采用負(fù)催化技術(shù)和化學(xué)氣相沉積技術(shù)改善焦炭熱性質(zhì)的方法,并對其工藝條件、影響因素及機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)研究,提出工業(yè)實(shí)施的設(shè)想.1.在總結(jié)國內(nèi)外焦炭質(zhì)量預(yù)測模型的基礎(chǔ)上,采用了最新發(fā)展的GMDH方法作為數(shù)學(xué)模型的創(chuàng)建工具,以19種單種煤和64個(gè)配煤在SCO爐上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立了適用于大生產(chǎn)焦炭的溶損反應(yīng)性

2、控制模型,并研究了焦炭熱性質(zhì)的影響因素及其作用大小.2.進(jìn)行了采用負(fù)催化劑抑制溶損反應(yīng)改善焦炭熱性質(zhì)研究,考察了對焦炭溶損反應(yīng)性具有負(fù)催化作用的物種和化學(xué)形態(tài).3.化學(xué)氣相沉積改善焦炭熱性質(zhì)的研究,采用甲烷化學(xué)氣相沉積的方法在焦炭內(nèi)外表面進(jìn)行熱解炭的沉積,對焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)以及氣孔壁的碳結(jié)構(gòu)進(jìn)行修整,以降低焦炭的反應(yīng)性,提高焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度.考察了溫度,反應(yīng)時(shí)間,流率,CH<,4>濃度等因素對改善焦炭熱性質(zhì)的效果,結(jié)果表明1000℃,51

3、 l/h,4-6小時(shí)為本實(shí)驗(yàn)條件下最佳的甲烷化學(xué)氣相沉積條件.用SEM、偏光顯微鏡對沉積前后焦炭的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察,從微觀角度證明了熱解炭沉積的效果,氣相色譜分析甲烷裂解的尾氣成分,發(fā)現(xiàn)含有甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、丁烯及C<,6>、C<,7>有機(jī)烴等,提出了甲烷裂解路徑的假設(shè)及熱解炭沉積的機(jī)理.利用TG-DTG對焦炭進(jìn)行非等溫?zé)嶂胤治?獲得了甲烷化學(xué)氣相沉積對焦炭溶損反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)的作用規(guī)律,推導(dǎo)出焦炭溶損反應(yīng)動力學(xué)方程,再次證明焦炭