添加堿渣制備高反應(yīng)性焦炭的基礎(chǔ)研究.pdf

1、針對當(dāng)今鋼鐵企業(yè)承擔(dān)著巨大的節(jié)能減排壓力和面臨著煉焦煤資源短缺的難題及堿廠堿渣處理困難的問題，參考日本學(xué)者提出的高反應(yīng)性焦炭新技術(shù)，通過添加具有催化作用的堿渣配煤煉焦制備高反應(yīng)性焦炭，同時(shí)節(jié)約煉焦煤資源，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)廢棄物堿渣的再利用。
　　選取優(yōu)質(zhì)的呂家坨焦煤，通過配入不同添加量（0、1％、2%）的堿渣煉制坩堝焦。對所得焦炭的灰分、硫分、冷強(qiáng)度及在不同反應(yīng)溫度下焦炭的熱性質(zhì)、比表面積及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，得出配入堿渣對焦炭質(zhì)

2、量的影響，再結(jié)合焦炭溶損的動(dòng)力學(xué)過程及其模型進(jìn)行模擬計(jì)算，以期對高爐生產(chǎn)使用高反應(yīng)性焦炭提供理論及參考。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著堿渣添加量的增加，焦炭反應(yīng)性增大，反應(yīng)后強(qiáng)度減小，隨著堿渣添加量的增加，焦炭灰分增加，硫分降低，并利用比表面積分析儀、電鏡掃描、X射線衍射儀等對焦炭的孔結(jié)構(gòu)、表觀結(jié)構(gòu)及微晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究，從微觀上得出了堿渣對焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的影響規(guī)律并分析了堿渣的分布規(guī)律及賦存狀態(tài)。
　　利用自制的粒焦反應(yīng)