焦炭熱性能與焦炭降解關(guān)系的研究.pdf

1、近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，對焦炭的需求越來越多。隨著高爐的大型化以及噴吹煤技術(shù)的發(fā)展，焦炭在高爐內(nèi)滯留的時間增長，受侵蝕的程度加劇，所以高爐對焦炭質(zhì)量提出了愈來愈嚴(yán)格的要求。焦炭熱性能對高爐的生產(chǎn)順行起著至關(guān)重要的影響。焦炭在高爐內(nèi)經(jīng)碳溶反應(yīng)、堿金屬侵蝕、燃燒反應(yīng)、高溫氣流沖擊等一系列的作用，其塊度和強度遭到嚴(yán)重的破壞和劣化，焦炭降解明顯，開始碎裂粉化，嚴(yán)重時會影響高爐的順行。所以對高爐焦炭熱性能及降解關(guān)系的研究

2、對高爐操作有著重要的指導(dǎo)意義。
　　本文主要探討了高溫作用、機械作用、反應(yīng)時間、鐵礦粉以及強弱黏結(jié)煤差異粉碎等對焦炭熱性能及其降解的影響。結(jié)果表明：高溫作用對焦炭熱性能影響不大，對焦炭降解幾乎沒有影響；在沒有其他因素的影響下，單獨只有機械作用對焦炭的降解影響不大；隨著反應(yīng)時間的增長，焦炭熱性能變得越來越差，焦炭降解程度加劇；隨著鐵礦粉的加入，焦炭熱性能有所提高，焦炭降解加劇，鐵礦粉對焦炭降解具有催化作用，且不同的鐵礦粉其催化作用不

3、同，其中澳礦的催化作用最強；強黏結(jié)性煤粗粉碎和弱黏結(jié)性煤細粉碎有助于焦炭熱性能的提高，可以緩解焦炭的降解。
　　本文通過線性回歸預(yù)測了焦炭降解率與焦炭氣化率以及焦炭反應(yīng)后強度之間的關(guān)系，得到預(yù)測模型如下：
　　Δd=1.3205CRI-0.9723 R2=0.9659；
　　Δd=-1.5782CSR+93.039 R2=0.9797；
　　依據(jù)上式可以得到焦炭粒徑變化與焦炭氣化率和反應(yīng)后強度之間的關(guān)系，如下式：