LNG儲罐建設用9％Ni鋼焊接性及焊接工藝研究.pdf

1、大型LNG低溫儲罐用9％Ni鋼焊接接頭性能的好壞直接關(guān)系到儲罐的施工質(zhì)量與安全可靠性。鑒于此，我們首次在國內(nèi)針對LNG儲罐用9％Ni鋼開展焊接性及其焊接工藝的研究工作，旨在充分掌握厚壁9％Ni鋼的焊接性，提出LNG儲罐焊接合理的焊接工藝及相應焊接工藝參數(shù)，確保LNG低溫儲罐安全持久運行。 針對工程實際需要，本課題開展了以下試驗研究內(nèi)容來全面評價9％Ni鋼焊接性：1)熱模擬試驗；2)焊材熔敷金屬擴散氫測定試驗；3)斜y坡口對接裂紋

2、試驗；4)焊接熱影響區(qū)性能測試。 通過上述試驗取得以下創(chuàng)新成果：1)完成了22.1mm壁厚9％Ni鋼SH-CCT圖的測定分析工作，為合理制定焊接工藝提供技術(shù)支持；2)找出了焊接電流、焊材烘干溫度、焊材保溫時間對LINCOLN NYLOID2φ3.2mm焊條熔敷金屬擴散氫的影響規(guī)律，為降低接頭氫含量提出了焊條合理的烘干制度；3)找出了不同環(huán)境溫度、環(huán)境濕度和預熱溫度下對斜y坡口試件斷面裂紋與表面裂紋的影響規(guī)律，提出了9％Ni鋼焊接

3、時為防止冷裂紋的產(chǎn)生所需的合理預熱溫度；4)采用焊接熱模擬技術(shù)分析了9％Ni鋼多層焊時焊接熱輸入和層間溫度對接頭的組織和低溫性能的影響，并利用線性回歸方法建立了焊接熱影響區(qū)的性能(低溫沖擊韌性和硬度)與線能量和層間溫度之間的回歸方程。并針對多層多道焊為獲得性能優(yōu)良接頭提出了層間溫度不超過100℃、線能量宜≤18 KJ/cm的合理性建議。 根據(jù)焊接性試驗結(jié)果，我們針對10mm和22.1mm壁厚9％Ni鋼選用AWS A5.11M-9