多種抗磨材料抗磨性能綜合評價研究.pdf

1、磨損是一個非常復(fù)雜的過程,材料的磨損特性是與磨損過程的磨料性質(zhì)、材料本身性能以及相互作用方式等因素有關(guān)的系統(tǒng)特性,只有在指明特定工況條件時才能對各種抗磨材料的抗磨性作比較.該文從對材料抗磨性的上述認識出發(fā),選擇了工業(yè)生產(chǎn)中最常用的高鉻鑄鐵抗磨材料;我們課題組自己研究的新型高釩抗磨合金;以及很具有代表性的空冷貝氏體抗磨鋼等3個系列共7種不同典型抗磨材料,在磨料為石英砂和水泥熟料,2kg/cm<'2>、5kg/cm<'2>、10kg/cm<

2、'2>等三種不同沖擊載荷時,對三個系列不同抗磨材料的沖擊磨料磨損性能進行了研究,以期對這些抗磨材料的抗磨性能作綜合評價.研究得到了如下主要結(jié)論:實驗金相觀察分析結(jié)果表明,高釩合金系列試樣顯微組織中的碳化物對基體組織的割裂最小,高鉻鑄鐵次之,貝氏體鋼系列試樣金相組織中沒有硬質(zhì)相.力學性能實驗結(jié)果表明,由于高釩合金系列試樣宏觀硬度最高,沖擊韌性列第二,因此其搭配對材料抗磨性能最有利.沖擊磨料磨損實驗結(jié)果表明,在不同磨料和不同沖擊載荷作用下,

3、三個系列抗磨材料中高釩合金系列抗磨性能最好,高鉻鑄鐵次之,貝氏體鋼系列最差.其中,高鉻鑄鐵系列中,低載荷時,Cr2抗磨性最好;較高載荷時,Cr3抗磨性具有優(yōu)勢.高釩合金系列中,V1抗磨性最好.貝氏體鋼系列中,B1抗磨性最好.而且,把Cr3的抗磨性看作1時,Cr1、Cr2的相對抗磨性都隨沖擊載荷的增加呈下降性趨勢;把V2的抗磨性看作1時,V1的相對抗磨性隨沖擊載荷增加逐漸下降;當把B2的抗磨性看作1時,B1的相對抗磨性隨載荷增加有下降的趨

4、勢.對實驗結(jié)果進一步分析得出:實驗兩種磨料時,高釩合金和高鉻鑄鐵兩個系列用在較低沖擊場合更能顯示其優(yōu)良的抗磨性.與石英砂作磨料時相比,在磨料為水泥熟料時,高釩合金系列和高鉻鑄鐵系列對貝氏體鋼系列的相對抗磨性增大.論文中還比較了磨料不同時試樣的磨損失重和相對抗磨性,從而得出:磨料越軟,高釩合金和高鉻鑄鐵兩個系列試樣的抗磨性發(fā)揮更充分;相同載荷不同磨料時的同一種抗磨材料的磨損失重差異主要是由不同磨料的不同性質(zhì)決定的.最后,在論文中還通過對試