BOPP煙膜抗磨花性能的研究.pdf

1、BOPP煙膜的性能已經(jīng)取得了長足的進步，充分展現(xiàn)了小包的煙標效果。但是，BOPP條包煙膜在使用上仍然存在抗磨花性能較差的問題。在香煙條包和小包的外包裝面存在因運輸、配送而引起摩擦，形成位置分布不固定的一團團白粉狀外觀，行業(yè)中一般稱之為“磨花”現(xiàn)象，該現(xiàn)象在深色盒皮上尤為明顯。磨花過的煙包表面劃傷而且霧度增加，破壞了煙包原有的裝磺效果和美觀，使消費者對產(chǎn)品產(chǎn)生不好的感覺。對此，行業(yè)內(nèi)進行了一些探討，但還沒有成熟的方案。 在分析煙膜

2、磨花成因機理及磨花度表征的基礎上，本文認為導致磨花的主要原因有薄膜中的添加劑(主要是開口劑)分量不當，容易形成碎屑、造成磨花：薄膜的表面硬度較低，也容易造成磨花；煙膜材料的結(jié)晶度不夠高，從而降低了煙膜表面的硬度，使磨花容易形成。 為了減少磨花現(xiàn)象產(chǎn)生，同時不明顯影響包裝薄膜的其他性能。本文對原料及工藝的進行了分析研究，并提出了改進方法，進行了產(chǎn)品生產(chǎn)試驗。 (1)選擇不同的二元、三元共聚物加入薄膜表層熱封材料，研究不同共

3、聚物對煙膜的抗磨花性及表面硬度的影響； (2)選擇ABS04S彈性體，加入共擠熱封雙向拉伸聚丙烯抗霧煙用包裝薄膜的表層助劑體系，研究薄膜表層配方中加入不同比例的ABS04S彈性體對減小了摩擦力及耐磨花性的影響； (3)調(diào)整縱向拉伸和橫向拉伸工藝參數(shù)，研究分析生產(chǎn)工藝參數(shù)等對提高結(jié)晶度及抗磨花性能等的影響。 通過工藝研究和生產(chǎn)試驗，結(jié)合煙膜的性能試驗研究，獲得了相應的結(jié)果，本文研究表明： (1)選用二元共聚

4、聚丙烯作為表層熱封材料，使表面形貌更加平整，增加煙膜表面硬度，減少表面磨損，可以提高薄膜表面的耐磨花性能； (2)ABS04S彈性體加入煙膜的表層助劑體系，可對表面碰撞進行緩沖，減少表面聚丙烯由于摩擦產(chǎn)生的表面形貌的變化，進而增大煙膜的抗磨花效果。研究同時表明，加入5％的ABS04S可使薄膜的耐磨花性能最好； (3)通過降低橫向拉伸溫度，能夠提高薄膜結(jié)晶度和取向度，從而降低了芯層助劑的析出速度，同時使薄膜表面更加致密，表