鋁酸鈉溶液晶種分解過程中顆粒行為及其調(diào)控.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋁酸鈉溶液晶種分解過程是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的關(guān)鍵工序,提高分解率與改善產(chǎn)品質(zhì)量之間的矛盾,一直是氧化鋁生產(chǎn)亟待突破的技術(shù)瓶頸之一。
  本文通過對(duì)鋁酸鈉溶液晶種分解體系熱力學(xué)與界面性質(zhì)的研究,明晰了Al(OH)3顆粒在晶種分解過程中成核、附聚與長大的規(guī)律,提出了協(xié)同調(diào)控晶種分解過程Al(OH)3顆粒行為的技術(shù),在提高分解率的同時(shí),保證和改善了產(chǎn)品質(zhì)量。主要研究結(jié)果如下:
  1)發(fā)展和完善了基于鋁酸鈉溶液中Al(OH)3溶解度

2、數(shù)據(jù)計(jì)算NaOH-NaAl(OH)4-H2O體系的熱力學(xué)性質(zhì)模型,從而奠定了鋁酸鈉溶液分解過程研究的熱力學(xué)基礎(chǔ)。
  利用Debye-Hückel模型與Pitzer方程的關(guān)聯(lián)性構(gòu)建了三水鋁石在氫氧化鈉溶液中的溶解反應(yīng)平衡常數(shù)的理論計(jì)算模型:logK=-161.1495+4629.7868/T+26.6959ln(T)-0.0256T
  根據(jù)該平衡常數(shù)與溶解度數(shù)據(jù)的關(guān)系,獲得了NaAl(OH)4的Pitzer模型參數(shù),即β(

3、0)NaAl(OH)4,β(1)NaAl(OH)4和CΦNaAl(OH)4,Al(OH)4-與OH的二離子混合參數(shù)θOH-Al(OH)4-,以及Al(OH)4-與OH-和Na+的三離子混合參數(shù)ψNa+OH-Al(OH)4-,從而形成了NaO H-NaA l(OH)4-H2O體系的活度系數(shù)計(jì)算模型。適用性分析表明,所得模型和參數(shù)可準(zhǔn)確計(jì)算三水鋁石溶解反應(yīng)的平衡常數(shù)及平衡溶解度。
  2)分析了鋁酸鈉溶液中氫氧化鋁溶解度與其顆粒尺寸的

4、關(guān)系,為控制分解不同時(shí)期體系細(xì)粒子含量以提高分解率提供了理論依據(jù)。
  在測(cè)定鋁酸鈉溶液表面張力、氫氧化鋁固體表面能以及固-液接觸角等參數(shù)的基礎(chǔ)上,計(jì)算了鋁酸鈉溶液與氫氧化鋁之間的固-液界面能。以此為基礎(chǔ),結(jié)合Ostwald熟化公式,對(duì)鋁酸鈉溶液中Al(OH)3溶解度與其顆粒尺寸之間的關(guān)系以及臨界核尺寸的變化規(guī)律進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:三水鋁石細(xì)粒子的溶解度大于粗粒子的溶解度,且其臨界核尺寸隨堿濃度、苛性比及溫度的升高而增大,細(xì)粒子

5、的存在是限制分解深度的重要因素。
  3)明晰了Al(OH)3成核、附聚與長大的規(guī)律,為調(diào)控晶種分解過程粒子數(shù)平衡提供了理論支撐。
  通過分析分解過程中各粒度區(qū)間粒子數(shù)變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn):二次成核主要發(fā)生在晶種分解前期(<10h);分解中期(10~34h),晶種系數(shù)在0.7~1.4范圍內(nèi)的體系,顆粒附聚占主導(dǎo)作用,而對(duì)于晶種系數(shù)在2.0~4.0范圍內(nèi)的體系,以晶體長大為主;分解末期(>34h),粒子數(shù)變化不大,晶體緩慢長大。<

6、br>  4)明晰了添加劑強(qiáng)化鋁酸鈉溶液晶種分解過程的機(jī)理,為篩選和開發(fā)改善固-液界面性質(zhì)的高效表面活性劑提供了理論依據(jù)。
  研究了篩選出的兩類添加劑對(duì)分解過程的影響:添加500mg/L醚類非離子表面活性劑A可提高分解率4%,產(chǎn)品平均粒徑增大~10μm,而添加150 mg/L陰離子表面活性劑B可提高分解率3.8%,產(chǎn)品平均粒徑提高~20μm。理論分析表明,添加劑通過提高晶種表面Zeta電位、降低溶液表面張力等方式,改善了固-液界

7、面性質(zhì),從而使分解過程得以強(qiáng)化。
  5)研究開發(fā)了協(xié)同調(diào)控晶種分解過程Al(OH)3顆粒行為的技術(shù),為強(qiáng)化鋁酸鈉溶液晶種分解過程提供了技術(shù)支撐。
  基于上述理論研究結(jié)果,提出了通過調(diào)控溶液中含鋁離子向有利于分解的簡單四面體鋁酸根離子Al(OH)4轉(zhuǎn)化、添加劑改善固-液界面性質(zhì)和分解后期控制體系處于Ostwald熟化過程等措施強(qiáng)化晶種分解過程。與傳統(tǒng)分解工藝制度下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較,可提高分解率6~8%,而Al(OH)3未見明

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