寬厚板坯結(jié)晶器流場溫度場研究.pdf

1、在連鑄過程中，對鑄坯質(zhì)量影響最大的部件就是結(jié)晶器，它素有“連鑄機心臟”之稱。國內(nèi)外學(xué)者對結(jié)晶器內(nèi)流場和溫度場的研究一直比較關(guān)注。但多數(shù)的研究都是在不考慮凝固坯殼存在的情況下，對流場與溫度場進行耦合求解，或是直接對流場與溫度場進行非耦合求解。本文采用商用軟件FLUENT中的凝固融化模塊與二次開發(fā)相結(jié)合的方法，選擇SIMPLE算法，較好地模擬出凝固坯殼和兩相區(qū)對結(jié)晶器內(nèi)流場溫度場的影響。
　　針對首秦公司的寬厚板坯連鑄建立了結(jié)晶器內(nèi)鋼

2、液流動、傳熱凝固的三維數(shù)學(xué)模型，計算得到了結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場和溫度場的分布規(guī)律。模型中將兩相區(qū)處理為多孔介質(zhì)，控制體的孔隙率和速度通過液相率來確定，并對凝固坯殼賦以拉坯速度，分析了凝固坯殼和糊狀區(qū)對結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場和溫度場的影響。在考慮鋼液凝固和糊狀區(qū)孔隙率時，鋼液的流動區(qū)域變小，鋼液下回流區(qū)的渦心上移，其湍流特性明顯增強。受下回流區(qū)渦流變化的影響，水口附近的液面波動也增大，同時流場的改變引起溫度場的變化。因此，在進行結(jié)晶器流場溫度場模擬